čo je NDE?

čo je NDE?

Nedeštruktívne hodnotenie (NDE) je termín, ktorý sa často používa zameniteľne s NDT.Technicky sa však NDE používa na opis meraní, ktoré majú skôr kvantitatívnu povahu.Napríklad metóda NDE by nielen lokalizovala defekt, ale použila by sa aj na meranie niečoho o tomto defekte, ako je jeho veľkosť, tvar a orientácia.NDE sa môže použiť na určenie vlastností materiálu, ako je lomová húževnatosť, tvárnosť a iné fyzikálne vlastnosti.

Niektoré technológie NDT/NDE:

Mnoho ľudí už pozná niektoré technológie, ktoré sa používajú v NDT a NDE z ich použitia v medicínskom priemysle.Väčšina ľudí podstúpila aj röntgenové vyšetrenie a mnohé matky podstúpili ultrazvuk, ktorý lekári použili na vyšetrenie dieťaťa ešte v maternici.Röntgenové lúče a ultrazvuk sú len niektoré z technológií používaných v oblasti NDT/NDE.Zdá sa, že počet kontrolných metód každým dňom narastá, ale rýchly súhrn najčastejšie používaných metód je uvedený nižšie.

Vizuálne a optické testovanie (VT)

Najzákladnejšou metódou NDT je ​​vizuálne vyšetrenie.Vizuálni kontrolóri sa riadia postupmi, ktoré siahajú od jednoduchého pohľadu na súčiastku, aby zistili, či sú viditeľné povrchové nedokonalosti, až po používanie počítačom riadených kamerových systémov na automatické rozpoznanie a meranie vlastností súčiastky.

Rádiografia (RT)

RT zahŕňa použitie prenikavého gama alebo röntgenového žiarenia na skúmanie defektov a vnútorných vlastností materiálu a produktu.Ako zdroj žiarenia sa používa röntgenový prístroj alebo rádioaktívny izotop.Žiarenie smeruje cez časť a na film alebo iné médium.Výsledný tieňový graf zobrazuje vnútorné vlastnosti a spoľahlivosť dielu.Zmeny hrúbky materiálu a hustoty sú označené ako svetlejšie alebo tmavšie oblasti na fólii.Tmavšie oblasti na röntgenovom snímku nižšie predstavujú vnútorné dutiny v komponente.

Testovanie magnetických častíc (MT)

Táto metóda NDT sa vykonáva indukciou magnetického poľa vo feromagnetickom materiáli a následným poprášením povrchu časticami železa (buď suchými alebo suspendovanými v kvapaline).Povrchové a blízke povrchové chyby vytvárajú magnetické póly alebo deformujú magnetické pole takým spôsobom, že častice železa sú priťahované a koncentrované.To vytvára viditeľné označenie defektu na povrchu materiálu.Obrázky nižšie ukazujú komponent pred a po kontrole pomocou suchých magnetických častíc.

Ultrazvukové testovanie (UT)

Pri ultrazvukovom testovaní sa vysokofrekvenčné zvukové vlny prenášajú do materiálu na zistenie nedokonalostí alebo na lokalizáciu zmien vlastností materiálu.Najbežnejšie používanou ultrazvukovou testovacou technikou je pulzná odozva, pri ktorej sa zvuk vnáša do testovaného objektu a odrazy (ozveny) od vnútorných nedokonalostí alebo geometrických povrchov dielu sa vracajú do prijímača.Nižšie je uvedený príklad kontroly zvaru šmykovou vlnou.Všimnite si indikáciu siahajúcu až k horným okrajom obrazovky.Túto indikáciu vytvára zvuk odrazený od defektu vo zvare.

Penetračné testovanie (PT)

Testovaný objekt je potiahnutý roztokom, ktorý obsahuje viditeľné alebo fluorescenčné farbivo.Prebytočný roztok sa potom odstráni z povrchu predmetu, ale ponechá ho v defektoch na povrchu.Potom sa aplikuje vývojka na vytiahnutie penetrantu z defektov.Pri fluorescenčných farbivách sa ultrafialové svetlo používa na to, aby vyblednutie jasne fluoreskovalo, čo umožňuje ľahko vidieť nedokonalosti.Vďaka viditeľným farbivám a živým farebným kontrastom medzi penetrantom a vývojkou je „prekrvenie“ ľahko viditeľné.Nižšie uvedené červené označenia predstavujú množstvo chýb tohto komponentu.

Elektromagnetické testovanie (ET)

Elektrické prúdy (vírivé prúdy) vznikajú vo vodivom materiáli meniacim sa magnetickým poľom.Sila týchto vírivých prúdov sa dá merať.Chyby materiálu spôsobujú prerušenie toku vírivých prúdov, ktoré upozorňujú inšpektora na prítomnosť chyby.Na vírivé prúdy má vplyv aj elektrická vodivosť a magnetická permeabilita materiálu, čo umožňuje triediť niektoré materiály na základe týchto vlastností.Technik nižšie kontroluje poruchu krídla lietadla.

Testovanie tesnosti (LT)

Na detekciu a lokalizáciu netesností v častiach tlakových kontajnmentov, tlakových nádobách a konštrukciách sa používa niekoľko techník.Úniky je možné zistiť pomocou elektronických odpočúvacích zariadení, meraní tlakomeru, techník prenikania kvapalín a plynov a/alebo jednoduchého testu s mydlovými bublinami.

Testovanie akustických emisií (AE)

Keď je pevný materiál namáhaný, nedokonalosti v materiáli vyžarujú krátke záblesky akustickej energie nazývané „emisie“.Rovnako ako pri ultrazvukovom testovaní môžu byť akustické emisie detekované špeciálnymi prijímačmi.Zdroje emisií možno vyhodnotiť štúdiom ich intenzity a času príchodu, aby sa získali informácie o zdrojoch energie, ako je ich umiestnenie.