Čo je NDE?

Čo je NDE?

Nedeštruktívne hodnotenie (NDE) je termín, ktorý sa často používa zameniteľne s NDT. Technicky sa však NDE používa na opis meraní, ktoré majú kvantitatívnejší charakter. Napríklad metóda NDE by nielen našla defekt, ale tiež by sa použila na meranie niečoho o tejto defekte, ako je jeho veľkosť, tvar a orientácia. NDE sa môže použiť na určenie vlastností materiálu, ako je húževnatosť zlomenín, formovateľnosť a ďalšie fyzikálne vlastnosti.

Niektoré technológie NDT/NDE:

Mnoho ľudí už pozná niektoré z technológií, ktoré sa používajú v NDT a NDE z ich použitia v lekárskom priemysle. Väčšina ľudí si tiež vzala röntgenový lúč a mnoho matiek malo ultrazvuk, ktorý lekári použili na to, aby dali svojmu dieťaťu kontrolu, zatiaľ čo v lone. Röntgenové lúče a ultrazvuk sú iba niektoré z technológií používaných v oblasti NDT/NDE. Zdá sa, že počet metód inšpekcie rastie každý deň, ale rýchle zhrnutie najbežnejšie používaných metód je uvedené nižšie.

Vizuálne a optické testovanie (VT)

Najzákladnejšou metódou NDT je ​​vizuálne vyšetrenie. Vizuálni skúšajúci sledujú postupy, ktoré siahajú od jednoduchého pohľadu na časť, aby zistili, či sú viditeľné povrchové nedokonalosti, až po používanie počítačových systémov fotoaparátu na automatické rozpoznávanie a meranie funkcií komponentu.

Rádiografia (RT)

RT zahŕňa použitie prenikania gama alebo röntgenového žiarenia na preskúmanie defektov a interných funkcií materiálu a produktu. Ako zdroj žiarenia sa používa röntgenový stroj alebo rádioaktívny izotop. Žiarenie je zamerané na časť a na film alebo iné médiá. Výsledný Shadowgraph ukazuje vnútorné vlastnosti a spoľahlivosť časti. Hrúbka materiálu a zmeny hustoty sú vo filme označené ako ľahšie alebo tmavšie oblasti. Tmavšie oblasti v nižšie uvedenom rádiografe predstavujú vnútorné dutiny v komponente.

Testovanie magnetických častíc (MT)

Táto metóda NDT sa vykonáva indukciou magnetického poľa vo feromagnetickom materiáli a potom prachom povrchu železnými časticami (buď suchý alebo suspendovaný v kvapaline). Povrchové a blízky povrchové nedostatky produkujú magnetické póly alebo skresľujú magnetické pole takým spôsobom, aby boli priťahované a koncentrované častice železa. To vytvára viditeľnú indikáciu defektu na povrchu materiálu. Obrázky nižšie demonštrujú zložku pred a po prehliadke suchých magnetických častíc.

Ultrazvukové testovanie (UT)

Pri ultrazvukovom testovaní sa vysokofrekvenčné zvukové vlny prenášajú do materiálu na detekciu nedokonalostí alebo na nájdenie zmien vo vlastnostiach materiálu. Najčastejšie používanou technikou ultrazvukového testovania je impulzová echo, pri ktorej sa zvuk zavádza do testovacieho objektu a odrazy (ozveny) z vnútorných nedokonalostí alebo geometrických povrchov časti sa vrátia do prijímača. Nižšie je príklad kontroly zvaru šmykových vĺn. Všimnite si indikáciu, ktorá sa rozširuje na horné limity obrazovky. Táto indikácia sa vytvára zvukom odrážaným z defektu vo zvaru.

Testovanie penetrantov (PT)

Testovací objekt je potiahnutý roztokom, ktorý obsahuje viditeľné alebo fluorescenčné farbivo. Nadmerný roztok sa potom odstráni z povrchu objektu, ale ponecháva ho v defektoch prelomenia povrchu. Potom sa aplikuje vývojár na vytiahnutie penetrantu z defektov. Pri fluorescenčných farbách sa ultrafialové svetlo používa na jasnú výrobu fluoresu krvácania, čím sa umožňuje ľahko vidieť nedokonalosti. Pri viditeľných farbách uľahčuje viditeľné farby medzi prienikom a vývojárom „Bleedout“. Červené indikácie uvedené nižšie predstavujú množstvo defektov v tomto komponente.

Elektromagnetické testovanie (ET)

Elektrické prúdy (vírivé prúdy) sa generujú vo vodivom materiáli meniacim sa magnetickým poľom. Sila týchto vírivých prúdov je možné merať. Materiálne defekty spôsobujú prerušenia toku vírivých prúdov, ktoré upozorňujú inšpektor na prítomnosť defektu. Eddy prúdy sú tiež ovplyvnené elektrickou vodivosťou a magnetickou priepustnosťou materiálu, čo umožňuje triediť niektoré materiály na základe týchto vlastností. Technik uvedený nižšie kontroluje defekty lietadla.

Testovanie úniku (LT)

Na detekciu a lokalizáciu netesností v častiach tlakovej zadržania, tlakových nádobách a štruktúrach sa používa niekoľko techník. Úniky sa dajú zistiť pomocou elektronických zariadení na počúvanie, merania tlaku, techník prenikania kvapaliny a plynu a/alebo jednoduchého testu mydlového bubliny.

Testovanie akustických emisií (AE)

Ak je stresovaný pevný materiál, nedokonalosti v rámci materiálu emitujú krátke výbuchy akustickej energie nazývané „emisie“. Rovnako ako v ultrazvukovom testovaní, akustické emisie môžu zistiť špeciálne prijímače. Zdroje emisií sa dajú vyhodnotiť štúdiom ich intenzity a času príchodu na zhromažďovanie informácií o zdrojoch energie, ako je napríklad ich umiestnenie.