Čo je to NDE?
Nedeštruktívne hodnotenie (NDE) je termín, ktorý sa často používa zameniteľne s NDT. Technicky sa však NDE používa na opis meraní, ktoré sú skôr kvantitatívnej povahy. Napríklad metóda NDE nielen lokalizuje chybu, ale použije sa aj na meranie niektorých parametrov tejto chyby, ako je jej veľkosť, tvar a orientácia. NDE sa môže použiť na určenie vlastností materiálu, ako je lomová húževnatosť, tvárnosť a ďalšie fyzikálne vlastnosti.
Niektoré technológie NDT/NDE:
Mnoho ľudí už pozná niektoré technológie používané v NDT a NDE z ich použitia v zdravotníctve. Väčšina ľudí si tiež dala urobiť röntgenové snímky a mnoho matiek si dalo urobiť ultrazvuk, ktorý lekári používajú na vyšetrenie svojho dieťaťa ešte v maternici. Röntgenové lúče a ultrazvuk sú len niektoré z technológií používaných v oblasti NDT/NDE. Zdá sa, že počet metód kontroly denne rastie, ale nižšie je uvedený stručný prehľad najčastejšie používaných metód.
Vizuálne a optické testovanie (VT)
Najzákladnejšou metódou NDT je vizuálna kontrola. Vizuálni experti postupujú od jednoduchého prezerania dielu, aby zistili, či sú viditeľné povrchové nedokonalosti, až po použitie počítačom riadených kamerových systémov na automatické rozpoznanie a meranie vlastností komponentu.
Rádiografia (RT)
RT zahŕňa použitie prenikavého gama alebo röntgenového žiarenia na skúmanie defektov a vnútorných vlastností materiálu a výrobku. Ako zdroj žiarenia sa používa röntgenový prístroj alebo rádioaktívny izotop. Žiarenie je smerované cez súčiastku na film alebo iné médium. Výsledný tieňogram zobrazuje vnútorné vlastnosti a celistvosť súčiastky. Zmeny hrúbky a hustoty materiálu sú na filme znázornené ako svetlejšie alebo tmavšie oblasti. Tmavšie oblasti na röntgenovom snímku nižšie predstavujú vnútorné dutiny v súčiastke.
Magnetické testovanie častíc (MT)
Táto metóda NDT sa vykonáva indukciou magnetického poľa vo feromagnetickom materiáli a následným posypaním povrchu železnými časticami (buď suchými, alebo suspendovanými v kvapaline). Povrchové a povrchové chyby vytvárajú magnetické póly alebo deformujú magnetické pole takým spôsobom, že železné častice sú priťahované a koncentrované. To vytvára viditeľnú indikáciu chyby na povrchu materiálu. Obrázky nižšie znázorňujú súčiastku pred a po kontrole pomocou suchých magnetických častíc.
Ultrazvukové testovanie (UT)
Pri ultrazvukovom testovaní sa do materiálu prenášajú vysokofrekvenčné zvukové vlny na detekciu nedokonalostí alebo na lokalizáciu zmien vo vlastnostiach materiálu. Najbežnejšie používanou technikou ultrazvukového testovania je pulzná ozvena, pri ktorej sa zvuk zavádza do testovaného objektu a odrazy (ozveny) od vnútorných nedokonalostí alebo geometrických povrchov súčiastky sa vracajú do prijímača. Nižšie je uvedený príklad kontroly zvaru šmykovou vlnou. Všimnite si indikáciu siahajúcu až k horným hraniciam obrazovky. Táto indikácia je produkovaná zvukom odrazeným od defektu vo zvare.
Penetračné testovanie (PT)
Testovaný objekt sa potiahne roztokom, ktorý obsahuje viditeľné alebo fluorescenčné farbivo. Prebytočný roztok sa potom odstráni z povrchu objektu, ale ponechá sa v miestach povrchových defektov. Potom sa aplikuje vývojka, ktorá vytiahne penetračnú látku z defektov. Pri fluorescenčných farbivách sa používa ultrafialové svetlo, ktoré spôsobí jasnú fluorescenciu presakovania, vďaka čomu sú nedokonalosti ľahko viditeľné. Pri viditeľných farbivách živé farebné kontrasty medzi penetračnou látkou a vývojkou uľahčujú viditeľnosť „presakovania“. Červené indikátory nižšie predstavujú množstvo defektov v tomto komponente.
Eelektromagnetické testovanie (ET)
Elektrické prúdy (vírivé prúdy) vznikajú vo vodivom materiáli meniacich sa magnetických poľov. Sila týchto vírivých prúdov sa dá merať. Vady materiálu spôsobujú prerušenia v toku vírivých prúdov, ktoré upozornia inšpektora na prítomnosť defektu. Vírivé prúdy sú tiež ovplyvnené elektrickou vodivosťou a magnetickou permeabilitou materiálu, čo umožňuje triediť niektoré materiály na základe týchto vlastností. Technik dole kontroluje krídlo lietadla, či neobsahuje defekty.
Skúška tesnosti (LT)
Na detekciu a lokalizáciu netesností v častiach tlakových nádob, tlakových nádobách a konštrukciách sa používa niekoľko techník. Netesnosti je možné zistiť pomocou elektronických odpočúvacích zariadení, meraní tlakomeru, penetračných techník kvapalín a plynov a/alebo jednoduchým testom s mydlovými bublinami.
Testovanie akustickej emisie (AE)
Keď je pevný materiál namáhaný, nedokonalosti v materiáli vyžarujú krátke výboje akustickej energie nazývané „emisie“. Rovnako ako pri ultrazvukovom testovaní, akustické emisie možno detegovať špeciálnymi prijímačmi. Zdroje emisií možno vyhodnotiť štúdiom ich intenzity a času príchodu, aby sa zhromaždili informácie o zdrojoch energie, ako je ich umiestnenie.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
Čas uverejnenia: 27. decembra 2021