Dodržiavanie prísnych globálnych metrologických rámcov
Zvládnutie presnosti prostredníctvom normy DIN 876
Norma DIN 876 určuje povolené tolerancie rovinnosti pre referencie žuly v dielňach. Naše povrchové dosky ZHHIMG® triedy 00 presahujú štandardné požiadavky a poskytujú referenčný povrch rovný s presnosťou na niekoľko mikrometrov. Táto úroveň certifikácie je nevyhnutná pre hlavné kalibračné laboratóriá a oddelenia leteckej inšpekcie.
Digitálna kalibrácia s pokročilými elektronickými nivelačnými prístrojmi
Ručné lapovanie si vyžaduje nezávislé a objektívne overovacie nástroje. Kontrolujeme každý štvorcový milimeter nášhonástroje na meranie žulypomocou digitálnych elektronických vodováh Wyler a diferenciálneho softvéru. Toto nastavenie sleduje zmeny mikrotopografie a generuje presnú 3D mapu rovinnosti pre každý jednotlivý produkt, ktorý dodávame.
Sledovateľnosť k medzinárodným štandardným laboratóriám
Kalibračná správa musí byť overiteľná a globálne akceptovaná. Kalibračné procesy ZHHIMG® sú sledovateľné až k národným metrologickým ústavom, čo zabezpečuje, že váš tím QA môže bez problémov prejsť audítorskými kontrolami. Naše interné referenčné štandardy porovnávame s najmodernejšími prístrojmi od spoločností Mahr, Mitutoyo a Renishaw.
Kontroly prostredia pre bezkompromisnú kontrolu
Presné meranie nie je možné vykonať v nekontrolovanej miestnosti. Naše konečné overenie prebieha výlučne v zariadení s rozlohou 10 000 m² s konštantnou teplotou udržiavanou striktne na 20 °C ± 0,5 °C. Tým sa eliminuje tepelné skreslenie počas kontroly a zaručuje sa, že presnosť vyrazená na papieri zodpovedá realite.
Triedy tolerancie rovinnosti (norma DIN 876)
| Ročník Trieda | Zamýšľané použitie | Schopnosť ZHHIMG® | Vzorec pre prípustnú toleranciu |
| Stupeň 00 | Kalibrácia hlavného laboratória | Plne certifikované | t = 1 + 0,002 * L mikrónov |
| Stupeň 0 | Testovanie v inšpekčnej miestnosti | Plne certifikované | t = 2 + 0,004 * L mikrónov |
| 1. ročník | Obrábanie podláh v dielni | Plne certifikované | t = 4 + 0,008 * L mikrónov |
| 2. ročník | Všeobecné hrubé rozloženie | K dispozícii na požiadanie | t = 8 + 0,016 * L mikrónov |
Poznámka: L predstavuje uhlopriečku povrchovej dosky v milimetroch.
Často kladené otázky
Otázka 1: Aký je rozdiel medzi povrchovými doskami z žuly triedy 0 a triedy 00?
A1: Trieda 00 je určená pre ultra presné kalibračné laboratóriá a ponúka dvojnásobnú presnosť rovinnosti v porovnaní s doskami triedy 0, ktoré sa zvyčajne používajú vo všeobecných inžinierskych inšpekčných miestnostiach.
Otázka 2: Ako často by sa mala prekalibrovať presná žulová povrchová doska?
A2: V závislosti od opotrebenia v dielni odporúčame profesionálnu kalibráciu každých 12 až 24 mesiacov pomocou vysoko presných elektronických vodováh na identifikáciu potenciálnych prehĺbení.
Otázka 3: Ako chráni ZHHIMG® pred opotrebovaním počas kalibračných kontrol?
A3: Používame prírodnú čiernu žulu s vysokou hustotou s minimálnym obsahom mäkkého kremeňa, čo maximalizuje odolnosť voči poškriabaniu. To zaisťuje, že naše referenčné nástroje si zachovávajú svoju certifikovanú rovinnosť aj pri neustálom každodennom používaní.
Otázka 4: Môže spoločnosť ZHHIMG® certifikovať výrobky podľa amerických noriem ASME?
A4: Áno. Náš tím kontroly kvality je plne vyškolený na kontrolu a certifikáciu výrobkov podľa špecifikácií ASME B89.3.7 pre americké požiadavky na priemyselné obstarávanie.
Otázka 5: Aké prístroje používa ZHHIMG® na kontrolu 90-stupňovej pravouhlosti?
A5: Naše žulové štvorce a trojuholníky kontrolujeme pomocou ultra presných laserových interferometrov a elektronických indexovacích hláv, ktoré sú následne porovnané s hlavnými valcami Mitutoyo.
Otázka 6: Čo je zahrnuté v kalibračnej dokumentácii ZHHIMG®?
A6: Každá zásielka obsahuje podrobný 3D graf chýb, certifikát o kalibrácii rovinnosti a rozpis tried materiálu, čím spĺňame náš sľub: Žiadne podvádzanie, žiadne zatajovanie, žiadne zavádzanie.
Čas uverejnenia: 3. júna 2026