V ére presnosti v automobilovej výrobe presnosť detekcie komponentov priamo určuje bezpečnosť a spoľahlivosť celého vozidla. Norma ISO/IEC 17020, ktorá je základným štandardom pre kontrolu kvality v globálnom automobilovom priemysle, kladie prísne požiadavky na výkon zariadení testovacích inštitúcií. Meracia platforma ZHHIMG z granitu sa vďaka svojej vynikajúcej stabilite, vysokej presnosti a spoľahlivosti stala kľúčovým testovacím štandardom pre automobilový priemysel, ktorý úspešne prešiel certifikáciou ISO/IEC 17020 a položil tak pevný základ pre kontrolu kvality celého vozidla.
Prísne štandardy certifikácie ISO/IEC 17020
Norma ISO/IEC 17020 „Všeobecné požiadavky na prevádzku všetkých typov inšpekčných orgánov“ má za cieľ zabezpečiť nestrannosť, technické schopnosti a štandardizáciu riadenia inšpekčných orgánov. V automobilovom priemysle táto certifikácia vyžaduje, aby testovacie zariadenia mali dlhodobú stabilitu, schopnosť odolávať vplyvom prostredia a ultra presné meracie kritériá. Napríklad chyba detekcie rovinnosti bloku motora by mala byť kontrolovaná v rozmedzí ±1 μm a opakovateľná presnosť merania rozmerov komponentov podvozku by mala dosiahnuť ±0,5 μm. Akákoľvek odchýlka vo výkone zariadenia môže viesť k zlyhaniu certifikácie, čo následne ovplyvní certifikáciu kvality celého vozidla a prístup na trh.
Prirodzené výhody žulového materiálu kladú základ pre presnosť
Meracia plošina ZHHIMG z žuly je vyrobená z vysoko čistej prírodnej žuly s hustými a rovnomernými minerálnymi kryštálmi vo vnútri. Má tri hlavné výhody:
Maximálna tepelná stabilita: Koeficient tepelnej rozťažnosti je len 5-7 × 10⁻⁶/℃, čo je len polovica koeficientu tepelnej rozťažnosti liatiny. Aj v zložitom prostredí prevádzky zariadení pri vysokých teplotách a častého zapínania a vypínania klimatizácie v dielňach automobilového priemyslu si stále zachováva rozmerovú stabilitu a zabraňuje odchýlkam referenčných hodnôt merania spôsobeným tepelnou deformáciou.
Vynikajúci antivibračný výkon: Unikátne tlmiace vlastnosti dokážu rýchlo absorbovať viac ako 90 % vonkajších vibrácií. Či už ide o vysokofrekvenčné vibrácie generované obrábaním obrábacích strojov alebo nízkofrekvenčné vibrácie spôsobené logistickou prepravou, dokážu poskytnúť stabilné prostredie pre meranie a zaistiť presnosť a spoľahlivosť údajov.
Super odolnosť proti opotrebovaniu: Vďaka tvrdosti podľa Mohsa 6-7 je opotrebenie povrchu plošiny aj pri častých operáciách merania súčiastok extrémne malé. Dokáže si dlhodobo udržiavať ultra vysokú rovinnosť ±0,001 mm/m, čím sa znižuje frekvencia kalibrácie zariadení a náklady na údržbu.
Technológia ultrapresného spracovania dosiahla prelom v presnosti
Spoločnosť ZHHIMG využíva poprednú svetovú technológiu spracovania a prostredníctvom 12 presných postupov, ako je brúsenie a leštenie CNC, povyšuje rovinnosť meracej plošiny z žuly na najvyššiu úroveň v odvetví. V kombinácii s kalibráciou laserového interferometra v reálnom čase zabezpečuje, že chyba rovinnosti každej plošiny je kontrolovaná v rozmedzí ±0,5 μm a hodnota drsnosti Ra dosahuje 0,05 μm, čo poskytuje vysoko presnú referenčnú hodnotu kontroly porovnateľnú so zrkadlovým povrchom pre automobilové diely.
Overovanie aplikácií v automobilovom priemysle s plným rozsahom scenárov
V oblasti výroby motorov poskytuje meracia platforma ZHHIMG pre granit stabilný štandard pre detekciu rovinnosti a presnosti priemeru otvorov blokov valcov a hláv valcov, čo pomáha výrobcom automobilov znížiť mieru odpadu kľúčových komponentov o 30 %. Pri kontrole podvozkového systému udržiava stabilné meracie prostredie chyby detekcie tolerancie tvaru a polohy komponentov, ako sú ramená zavesenia kolies a čapy riadenia, v rozmedzí ±0,3 μm, čím efektívne zlepšuje celkový jazdný výkon vozidla. Po tom, čo svetovo uznávaný automobilový podnik predstavil platformu ZHHIMG, úspešne prešla certifikáciou ISO/IEC 17020. Konzistentnosť kvality výrobkov sa výrazne zlepšila a miera sťažností zákazníkov sa znížila o 45 %.
Systém zabezpečenia kvality počas celého životného cyklu
Spoločnosť ZHHIMG zaviedla komplexný systém kontroly kvality, ktorý zahŕňa skríning surovín, výrobu a spracovanie a kontrolu v továrni. Každá platforma prešla 72-hodinovým testom konštantnej teploty a vlhkosti, testom únavy vibrácií a testom elektromagnetickej kompatibility.
V kontexte modernizácie automobilového priemyslu smerom k inteligencii a elektrifikácii sa meracia platforma ZHHIMG pre žuly s jej nenahraditeľnými výhodami v presnosti a spoľahlivosti stala kľúčovým zariadením pre automobilový priemysel, ktoré prešlo certifikáciou ISO/IEC 17020. Od tradičných palivových vozidiel až po vozidlá s novými energetickými motormi, ZHHIMG neustále umožňuje výrobcom automobilov zvyšovať úroveň kontroly kvality a vnáša silný impulz do vysokokvalitného rozvoja globálneho automobilového priemyslu.
Čas uverejnenia: 13. mája 2025