V dnešnej ére detekcie submikrónových defektov – či už ide o polovodičové doštičky, fólie batérií pre elektromobily alebo mikrooptiku – výkon optického kontrolného systému nezávisí len od kamier a algoritmov, ale aj od fyzickej stability jeho optickej dráhy. Jadrom tejto stability sú ultrapresné sklenené komponenty: šošovky, okienka, hranoly a referenčné plošky skonštruované s toleranciami na úrovni nanometrov a vyrobené zo špeciálnych materiálov s nízkou rozťažnosťou.
V spoločnosti ZHHIMG poskytujeme popredným výrobcom originálnych dielov pre strojové videnie a integrátorom automatizovanej optickej kontroly (AOI) zákazkové sklenené prvky, ktoré zabezpečujú tepelnú neutralitu, vernosť vlnoplochy a dlhodobú opakovateľnosť – a to aj vo vysokokapacitných továrenských prostrediach.
Skrytá výzva: Tepelný drift v optických dráhach
Štandardné optické sklá (napr. BK7) majú koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE) okolo 7 – 8 ppm/°C. V nepretržitej výrobnej linke, kde teplota okolia kolíše o ±3 °C, to môže spôsobiť posuny ohniska alebo nesprávne zarovnanie presahujúce 5 µm – čo stačí na rozmazanie jemných prvkov alebo spustenie falošných vyradení.
Špičkové inšpekčné systémy vyžadujú sklo s nízkou rozťažnosťou, ako napríklad:
- ULE® (sklo s ultranízkou rozťažnosťou) – CTE ≈ ±0,03 ppb/°C pri izbovej teplote
- Zerodur® (Schott) – CTE < 0,1 ppb/°C nad 0–50 °C
- Sklokeramika dopovaná Clearceram-HS / TiO₂ – takmer nulový koeficient tepelnej rozťažnosti s vysokou leštiteľnosťou
Tieto materiály si zachovávajú integritu optickej osi počas tepelných cyklov, čím zabezpečujú konzistentné rozlíšenie bez aktívnej rekalibrácie.
Presné brúsenie skla: Kde sa mikróny stávajú kritickými
Nestačí si vybrať správny materiál – geometria musí byť bezchybná. Medzi interné schopnosti spoločnosti ZHHIMG patria:
- Leštenie pod otvorom a magnetoreologická úprava (MRF) pre presnosť povrchu λ/20
- Rovnobežnosť ≤1 uhlová sekunda na pároch okien pre telecentrické zostavy šošoviek
- Drsnosť povrchu <0,5 nm RMS pre minimalizáciu rozptylu pri zobrazovaní v svetlom/tmavom poli
- Zákazkové AR povlaky optimalizované pre vlnové dĺžky 405 nm, 532 nm alebo SWIR
„Zmena nášho referenčného okna z BK7 na Zerodur znížila odchýlku merania medzi jednotlivými fázami v našom systéme AOI pre dosky plošných spojov o 62 %.“
— Vedúci optického dizajnu, výrobca kamerových zariadení Tier 1
Beyond Glass: Integrované multimateriálové riešenia
Spoločnosť ZHHIMG sa vyznačuje schopnosťou kombinovať presné sklo s kovovými a keramickými konštrukciami v jednej zostave:
- Lepenie skla s nízkou rozťažnosťou na invarové držiaky pre kinematickú montáž s nulovým napätím
- Integrácia sklenených hranolov do hliníkových puzdier so zodpovedajúcimi rozhraniami CTE
- Spoločný vývoj hybridných opticko-mechanických modulov so zabudovanými referenčnými bodmi
Táto odbornosť v oblasti viacerých materiálov zaisťuje bezproblémovú integráciu do vášho existujúceho optického systému – bez kompromisov v oblasti nastavenia alebo tepelného správania.
Aplikácie, ktoré podporujeme
- Kontrola polovodičových doštičiek a mriežok
- Detekcia defektov plochých displejov (FPD)
- Skenovanie elektródy lítium-iónovej batérie
- Presná metrológia pre asférické šošovky
- 3D projektory so štruktúrovaným svetlom s vysokým rozlíšením
Ste pripravení eliminovať tepelný drift vo vašom inšpekčnom systéme?
Spoločnosť ZHHIMG ponúka komplexnú podporu – od výberu materiálu a analýzy optickej tolerancie až po certifikované dodanie s interferometrickými testovacími protokolmi.
Program pre tvorcov kamerových systémov na 2. štvrťrok 2026:
→ Bezplatná vzorka skla s nízkou rozťažnosťou (Zerodur alebo ekvivalent)
→ Posúdenie uskutočniteľnosti tolerancie do 48 hodín
→ Dodacia lehota už od 12 dní pre štandardné komponenty Plano
→ Bezplatná vzorka skla s nízkou rozťažnosťou (Zerodur alebo ekvivalent)
→ Posúdenie uskutočniteľnosti tolerancie do 48 hodín
→ Dodacia lehota už od 12 dní pre štandardné komponenty Plano
Stabilizujte svoju optiku. Zaostrite si svoje poznatky.
ZHHIMG – Precízne sklo navrhnuté pre oko stroja.
Čas uverejnenia: 20. marca 2026