Globálny priemysel displejov a polovodičov v súčasnosti prechádza významným technologickým posunom. Keďže dopyt po displejoch s vysokým rozlíšením, ako sú panely LTPS Array (nízkoteplotný polykryštalický kremík), neustále rastie, miera chybovosti vo výrobe sa prakticky znížila na nulu. Pri tejto úrovni presnosti už úspech výrobnej linky nezávisí len od softvéru alebo optiky kontrolných systémov, ale aj od fyzickej stability...zariadenie na kontrolu chýb strojové lôžkoV spoločnosti ZHHIMG sme strávili roky zdokonaľovaním inžinierstva, ktoré stojí za žulovou základňou zariadenia na kontrolu defektov, čím sme zabezpečili, že výrobcovia dokážu s absolútnou istotou odhaliť mikrodefekty.
Výroba LTPS poľa zahŕňa zložité procesy viacvrstvovej litografie a laserového žíhania. Akákoľvek mikroskopická častica alebo elektrická diskontinuita v obvode pixelu môže viesť k chybnému panelu. Na identifikáciu týchto problémov musia kontrolné systémy skenovať rozsiahle povrchové plochy s nanometrovým rozlíšením. Tu je dôležitá voľba...zariadenie na kontrolu chýb strojové lôžkostáva sa kritickým. Na rozdiel od tradičných liatinových alebo hliníkových rámov poskytuje žulové lôžko masívnu tepelnú zotrvačnosť potrebnú na zabránenie „driftu pixelov“ počas dlhých skenovacích cyklov. Keďže panely LTPS sa často vyrábajú na veľkých sklenených substrátoch, kontrolný systém musí udržiavať konštantnú ohniskovú vzdialenosť po celom povrchu. Prirodzená rovinnosť žulového lôžka ZHHIMG zaisťuje, že výška osi Z zostáva rovnomerná, čo umožňuje objektívom s vysokou numerickou apertúrou zostať dokonale zaostrené.
Okrem sektora displejov čelí podobným výzvam aj priemysel montáže elektroniky. Vývoj technológie PCBA Visual Inspector smeroval k ultrarýchlej 3D AOI (automatizovanej optickej kontrole). Moderné linky PCBA spracovávajú súčiastky tak malé, že sú voľným okom sotva viditeľné, čo vyžaduje, aby kamery zachytávali obrazy rýchlosťou stoviek snímok za sekundu. Využitie žulového lôžka stroja pre jednotky PCBA Visual Inspector je najúčinnejším spôsobom boja proti vysokofrekvenčným vibráciám spôsobeným rýchlym zrýchľovaním a spomaľovaním portálov kamier. Absorbovaním týchto mikrovibrácií umožňuje žulová základňa výrazne kratší čas ustálenia, čo sa priamo premieta do vyššej priepustnosti a presnejšej kategorizácie defektov.
Prechod na žulové základne pre zariadenia na kontrolu chýb je tiež poháňaný potrebou dlhodobej rozmerovej stability. V konkurenčnom prostredí roku 2026 si výrobcovia nemôžu dovoliť prestoje spojené s častou rekalibráciou strojov. Kovové základne časom prechádzajú procesom uvoľňovania napätia a môžu sa zdeformovať v dôsledku sezónnych zmien teploty alebo vnútorného tepla motorov stroja. Žula, ktorá prirodzene starne milióny rokov, je vo svojej podstate stabilná. Keď ZHHIMG spracováva...žulové lôžko stroja pre vizuálny inšpektor PCBA, vykonávame kontrolovaný proces lapovania, ktorý vytvára referenčný povrch, ktorý zostane platný po celú dobu životnosti stroja. Táto spoľahlivosť typu „nastav a zabudni“ je hlavným predajným argumentom pre európskych a amerických výrobcov originálnych dielov (OEM), ktorí uprednostňujú celkové náklady na vlastníctvo (TCO) pred počiatočnou kúpnou cenou.
Okrem toho je kompatibilita žuly s čistými priestormi dôležitým faktorom.Pole LTPSkontrola. Žula neoxiduje, neuvoľňuje častice ani nevyžaduje nebezpečné antikorózne nátery ako kovy. Je to inertný materiál, ktorý si zachováva svoju integritu aj v prostrediach, kde je prítomný ionizovaný vzduch alebo čistiace chemikálie. V spoločnosti ZHHIMG integrujeme presné montážne body a kanály na vedenie káblov priamo dozariadenie na kontrolu chýb strojové lôžko, čím sa zabezpečí, že celý systém zostane čo najčistejší a najefektívnejší.
Pri pohľade na trajektóriu odvetvia je zrejmé, že integrácia softvéru na rozpoznávanie defektov riadeného umelou inteligenciou si vyžaduje rovnako pokročilý hardvérový základ. Aj ten najsofistikovanejší algoritmus umelej inteligencie môže byť oklamaný „rozmazaním pohybom“ alebo „chvením obrazu“ spôsobeným nestabilnou základňou. Investíciou do vysokokvalitnej žulovej základne pre zariadenia na kontrolu defektov výrobcovia poskytujú svojim optickým a softvérovým systémom „nehybnosť“, ktorú potrebujú na dosiahnutie maximálneho výkonu. Spoločnosť ZHHIMG je naďalej odhodlaná posúvať hranice toho, čo je možné s presnou žulou, a podporovať ďalšiu generáciu displejov s vysokým rozlíšením a elektroniky s vysokou hustotou prostredníctvom nekompromisnej štrukturálnej dokonalosti.
Čas uverejnenia: 15. januára 2026