Žulová podkladová doska sa bežne používa v polovodičových zariadeniach vďaka svojim vynikajúcim vlastnostiam tlmenia vibrácií, tepelnej stabilite a nízkemu koeficientu tepelnej rozťažnosti. Avšak, rovnako ako akýkoľvek iný materiál, aj žula môže mať chyby, ktoré môžu ovplyvniť výkon polovodičových zariadení. V tomto článku sa zameriame na niektoré bežné chyby žulovej podkladovej dosky v polovodičových zariadeniach a ponúkneme riešenia.
Chyba č. 1: Deformácie povrchu
Povrchové deformácie sú najčastejšími chybami žulového podstavca v polovodičových zariadeniach. Keď je žulový podstavec vystavený teplotným zmenám alebo veľkému zaťaženiu, môže dôjsť k jeho povrchovým deformáciám, ako sú deformácie, skrútenia a hrbole. Tieto deformácie môžu narušiť zarovnanie a presnosť polovodičových zariadení.
Riešenie: Povrchové korekcie
Korekcie povrchu môžu pomôcť zmierniť deformácie povrchu žulového podkladu. Proces korekcie zahŕňa opätovné brúsenie povrchu žulového podkladu, aby sa obnovila jeho rovinnosť a hladkosť. Dôraz by sa mal venovať výberu správneho brúsneho nástroja a použitého abrazíva, aby sa zabezpečila presnosť.
Chyba č. 2: Praskliny
V dôsledku tepelných cyklov, vysokého zaťaženia a chýb pri obrábaní sa v žulovom podklade môžu vytvoriť trhliny. Tieto trhliny môžu viesť k štrukturálnej nestabilite a výrazne ovplyvniť presnosť polovodičových zariadení.
Riešenie: Výplň a oprava
Vyplnenie a oprava trhlín môže pomôcť obnoviť stabilitu a presnosť žulového podkladu. Proces opravy zvyčajne zahŕňa vyplnenie trhliny epoxidovou živicou, ktorá sa potom vytvrdí, aby sa obnovila pevnosť žulového povrchu. Spojený povrch sa potom prebrúsi, aby sa obnovila rovinnosť a hladkosť.
Chyba č. 3: Delaminácia
K delaminácii dochádza, keď sa vrstvy žulového podkladu od seba oddeľujú, čím vznikajú viditeľné medzery, vzduchové bubliny a nekonzistentnosti na povrchu. Môže to byť spôsobené nesprávnym spojením, tepelnými cyklami a chybami pri obrábaní.
Riešenie: Lepenie a oprava
Proces lepenia a opravy zahŕňa použitie epoxidových alebo polymérnych živíc na spojenie delaminovaných žulových častí. Po lepení žulových častí sa opravený povrch znovu prebrúsi, aby sa obnovila rovinnosť a hladkosť. Lepená žula sa musí skontrolovať, či v nej nie sú žiadne zostávajúce medzery a vzduchové bubliny, aby sa zabezpečilo, že žulový základ je úplne obnovený do pôvodnej štrukturálnej pevnosti.
Chyba č. 4: Zmena farby a zafarbenie
Niekedy sa na žulovom podstavci môže objaviť zmena farby a škvrny, ako sú hnedé a žlté škvrny, výkvety a tmavé škvrny. Môže to byť spôsobené rozliatím chemikálií a nedostatočnými čistiacimi postupmi.
Riešenie: Čistenie a údržba
Pravidelné a správne čistenie žulového podstavca môže zabrániť zmene farby a vzniku škvŕn. Odporúča sa používať čistiace prostriedky s neutrálnym alebo miernym pH. Čistiaci proces by mal prebiehať podľa pokynov výrobcu, aby sa predišlo poškodeniu žulového povrchu. V prípade odolných škvŕn je možné použiť špeciálny čistiaci prostriedok na žulu.
Stručne povedané, žulový podstavec je odolný a spoľahlivý materiál, ktorý sa široko používa v polovodičových zariadeniach. Časom sa však môže vyskytnúť porucha v dôsledku zmien teploty, vysokého zaťaženia a chýb pri obrábaní. Pri správnej údržbe, čistení a opravách je možné žulový podstavec obnoviť a zabezpečiť optimálny výkon polovodičových zariadení.
Čas uverejnenia: 25. marca 2024