Žulová zložka: stabilná tradičná silná
Výhoda žulových komponentov s vysokou presnosťou
1. Vynikajúca stabilita: Žula po miliardách rokov geologických zmien úplne uvoľnila vnútorné napätie a štruktúra je mimoriadne stabilná. Pri presnom meraní je stabilný podklad základom pre zabezpečenie presnosti merania. Napríklad v súradnicovom meracom prístroji dokáže žulová zložka ako základná platforma účinne odolávať malým vonkajším vibráciám, takže meracia sonda si počas merania udržiava presnú polohu a zabezpečuje presnosť a opakovateľnosť nameraných údajov. Aj keď teplota a vlhkosť okolia kolíšajú, zmena veľkosti žuly je minimálna, čo poskytuje spoľahlivý referenčný bod pre presné meranie.
2. Vysoká tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu: Tvrdosť žuly podľa Mohsovho stupňa je zvyčajne 6-7, čo predstavuje tvrdú textúru. Pri častom umiestňovaní a premiestňovaní meracieho obrobku a pri kontaktnom trení medzi meracím nástrojom a ním nie je povrch žulového komponentu ľahko opotrebovaný a nepoškriabaný. Táto vlastnosť zaisťuje, že aj po dlhodobom používaní si stále zachováva vysokú presnosť rovinnosti a priamosti bez častej výmeny dielov, čím sa znižujú náklady na údržbu zariadenia a predlžuje sa celková životnosť zariadenia, čo je obzvlášť vhodné pre meracie scenáre, ktoré vyžadujú vysokú presnosť a dlhodobú stabilitu.
3. Dobrá odolnosť voči korózii: Žula sa skladá hlavne z kremeňa, živca a iných minerálov, má stabilné chemické vlastnosti a prirodzenú odolnosť voči kyselinám a zásadám. V niektorých priemyselných meracích prostrediach, kde sú chemické činidlá prchavé, žulové komponenty nekorodujú ako kovové komponenty, čím sa zabráni štrukturálnemu poškodeniu a zníženiu presnosti spôsobenej koróziou a zabezpečí sa normálna prevádzka meracích zariadení v zložitých chemických prostrediach.
Nedostatok žulových komponentov s vysokou presnosťou
1. Vysoká náročnosť spracovania: kvôli vysokej tvrdosti žuly sú požiadavky na spracovateľské zariadenia a technológiu prísne. Pri spracovaní žuly na presné komponenty je potrebné používať profesionálne vysoko presné rezacie a brúsne zariadenia a proces spracovania je časovo náročný a nákladný. Napríklad na spracovanie žuly na mikrónovú úroveň rovinnosti a priamosti je potrebné prejsť viacerými procesmi jemného brúsenia a miera odpadu je relatívne vysoká, čo do určitej miery obmedzuje jej výrobnú efektivitu a rozsiahle aplikácie.
2. Relatívne ťažká: Hustota žuly je veľká, čo zvyšuje hmotnosť komponentov. V niektorých prípadoch, keď je celková hmotnosť zariadenia prísne obmedzená a umiestnenie meracieho zariadenia je potrebné často premiestňovať alebo upravovať, môže byť hmotnosť žulových komponentov nepríjemným faktorom, čo zvyšuje náročnosť inštalácie, ladenia a prepravy zariadenia.
Keramická vodiaca lišta: vychádzajúca hviezda presnosti
Výhoda presnej keramiky
1. Ultra vysoká presnosť: Keramické materiály dokážu dosiahnuť extrémne vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu vďaka pokročilým procesom. Vo výrobnom procese je možné dosiahnuť presné riadenie na nanometrovej úrovni a odchýlka priamosti a rovnobežnosti je veľmi malá. To umožňuje dosiahnuť extrémne presné polohovanie a pohyb, keď sa pohyblivé časti pohybujú pozdĺž keramických vedení v presných meracích zariadeniach, čo výrazne zlepšuje presnosť merania a spĺňa potreby odvetví, ako je výroba polovodičov a presné optické meranie, ktoré sú z hľadiska presnosti takmer náročné.
2. Vynikajúci tepelný výkon: keramika sa vyznačuje nízkym koeficientom rozťažnosti a nie je citlivá na zmeny teploty. Počas prevádzky presného meracieho zariadenia, aj keď sa teplota mení v dôsledku kolísania teploty okolia alebo vlastného ohrevu zariadenia, je zmena rozmerov keramickej vodiacej lišty extrémne malá, čo dokáže účinne udržiavať stabilitu meracieho systému. V porovnaní s kovovými vodiacimi lištami môžu keramické vodiace lišty zabezpečiť vysoko presnú prevádzku bez zložitých opatrení na reguláciu teploty, čím sa znižujú prevádzkové náklady a náročnosť údržby zariadenia.
3. Výhoda ľahkej konštrukcie: V porovnaní s žulou má keramický materiál nižšiu hustotu a koľajnica je ľahšia. V niektorých meracích scenároch, ktoré vyžadujú vysoký dynamický výkon zariadení, ako sú napríklad vysokorýchlostné skenovacie a meracie zariadenia, môžu ľahké keramické vodiace lišty rýchlejšie zrýchľovať a spomaľovať pohyblivé časti, zlepšovať účinnosť merania a flexibilitu zariadenia a znižovať celkové zaťaženie zariadenia, čo prispieva k predĺženiu životnosti ostatných komponentov.
Nedostatok presnej keramiky
1. Krehkosť: Hoci má keramický materiál vysokú tvrdosť, jeho krehkosť je tiež relatívne vysoká. Pri vystavení silnému vonkajšiemu nárazu alebo zrážke je keramická vodiaca lišta náchylná na praskanie alebo dokonca zlomenie, čo kladie vysoké požiadavky na inštaláciu, používanie a údržbu zariadenia. V skutočnej prevádzke je potrebné prijať prísne ochranné opatrenia, aby sa predišlo náhodnému nárazu na vodiacu lištu, čo obmedzuje jej použitie v niektorých prostrediach, kde môže existovať väčšie riziko mechanického nárazu.
2. Vysoké náklady: Výrobný proces keramických vodiacich koľajníc je zložitý, od výberu surovín až po spracovanie a tvarovanie, a vyžaduje si pokročilé technológie a podporu zariadení. Zároveň je kvôli náročnosti výroby miera odmietnutia relatívne vysoká, čo vedie k vysokým výrobným nákladom na keramické vodiacich koľajníc. To celkovo zvyšuje cenu presných meracích zariadení s keramickými vodiacich koľajníc a do určitej miery obmedzuje ich použitie v podnikoch alebo projektoch s obmedzeným rozpočtom.
Stručne povedané, žulové komponenty zaujímajú dôležité miesto v tradičnej oblasti presného merania vďaka stabilite, odolnosti proti opotrebovaniu a odolnosti proti korózii. Keramické vodiace lišty sa objavujú v oblasti špičkových, nových potrieb presného merania s ultra vysokou presnosťou, dobrým tepelným výkonom a nízkou hmotnosťou. Pri skutočnom výbere je potrebné komplexne zvážiť prostredie používania zariadenia, požiadavky na presnosť, rozpočet a ďalšie faktory, zvážiť výhody a nevýhody oboch a urobiť najvhodnejšie rozhodnutie.
Čas uverejnenia: 28. marca 2025