V polovodičovom priemysle je kontrola doštičiek kľúčovým článkom na zabezpečenie kvality a výkonu čipu a presnosť a stabilita kontrolného stola zohrávajú rozhodujúcu úlohu vo výsledkoch detekcie. Žulová základňa so svojimi jedinečnými vlastnosťami sa stáva ideálnou voľbou pre kontrolný stôl polovodičových doštičiek, ktorý je výsledkom viacrozmernej analýzy pre vás.
Po prvé, rozmer záruky presnosti
1. Ultra vysoká rovinnosť a priamosť: Žulová základňa je spracovaná pokročilou technológiou spracovania a rovinnosť môže dosiahnuť presnosť ±0,001 mm/m alebo aj vyššiu a priamosť je tiež vynikajúca. V procese kontroly doštičky poskytuje vysoko presná rovina stabilnú oporu pre doštičku a zaisťuje presný kontakt medzi sondou kontrolného zariadenia a spájkovanými spojmi na povrchu doštičky.
2. Veľmi nízky koeficient tepelnej rozťažnosti: výroba polovodičov je citlivá na zmeny teploty a koeficient tepelnej rozťažnosti žuly je extrémne nízky, zvyčajne okolo 5×10⁻⁶/℃. Keď je detekčná platforma v prevádzke, aj keď teplota okolia kolíše, veľkosť žulovej základne sa mení len veľmi málo. Napríklad v lete vo vysokoteplotnej dielni môže teplota bežnej kovovej detekčnej základne spôsobiť posun relatívnej polohy doštičky a detekčného zariadenia, čo ovplyvní presnosť detekcie; detekčná platforma s žulovou základňou dokáže udržiavať stabilitu, zabezpečiť presnosť relatívnej polohy doštičky a detekčného zariadenia počas procesu detekcie a poskytnúť stabilné prostredie pre vysoko presnú detekciu.
Po druhé, rozmer stability
1. Stabilná štruktúra a odolnosť voči vibráciám: Žula má po miliónoch rokov geologických procesov hustú a rovnomernú vnútornú štruktúru. V zložitom prostredí továrne na polovodiče sú vibrácie generované prevádzkou periférnych zariadení a pohybom personálu účinne tlmené žulovým základom.
2. Presnosť pri dlhodobom používaní: v porovnaní s inými materiálmi má žula vysokú tvrdosť, silnú odolnosť proti opotrebovaniu a tvrdosť podľa Mohsa môže dosiahnuť 6-7. Povrch žulovej základne sa pri častom nakladaní, vykladaní a kontrole doštičiek ľahko neopotrebuje. Podľa štatistických údajov skutočného použitia sa pri použití testovacieho stola na žulovej základni dá po 5000 hodinách nepretržitej prevádzky udržať presnosť rovinnosti a priamosti na viac ako 98 % pôvodnej presnosti, čím sa znižuje opotrebovanie zariadenia v dôsledku pravidelnej kalibrácie a údržby, znižujú sa prevádzkové náklady podniku a zabezpečuje sa dlhodobá stabilita testovacích prác.
Tretí, čistý a nerušivý rozmer
1. Nízka tvorba prachu: prostredie výroby polovodičov musí byť vysoko čisté a samotný žulový materiál je stabilný a ľahko sa v ňom netvoria prachové častice. Počas prevádzky testovacej platformy sa zabráni znečisteniu doštičky prachom generovaným základňou a znižuje sa riziko skratu a prerušeného obvodu spôsobeného prachovými časticami. V oblasti kontroly doštičiek v bezprašnej dielni je koncentrácia prachu okolo kontrolného stola so žulovou základňou vždy regulovaná na extrémne nízku úroveň, čo spĺňa prísne požiadavky na čistotu v polovodičovom priemysle.
2. Žiadne magnetické rušenie: detekčné zariadenie je citlivé na elektromagnetické prostredie a žula je nemagnetický materiál, ktorý neruší elektronický signál detekčného zariadenia. Pri použití detekcie elektrónovým lúčom a iných testovacích technológií, ktoré vyžadujú extrémne vysoké elektromagnetické prostredie, žulová základňa zaisťuje stabilný prenos elektronického signálu detekčného zariadenia a zaisťuje presnosť výsledkov testov. Napríklad, keď sa doštička testuje na vysoko presný elektrický výkon, nemagnetická žulová základňa zabraňuje rušeniu signálov detekčného prúdu a napätia, takže detekčné údaje skutočne odrážajú elektrické vlastnosti doštičky.
Čas uverejnenia: 31. marca 2025