Hoci sa žulová platforma môže zdať ako jednoduchá kamenná doska, kritériá výberu sa drasticky menia pri prechode od bežných priemyselných aplikácií k náročnej optickej kontrole a metrológii. Pre spoločnosť ZHHIMG® znamená dodávanie presných komponentov svetovým lídrom v oblasti polovodičových a laserových technológií uvedomenie si, že platforma pre optické meranie nie je len základňou – je neoddeliteľnou a neoddeliteľnou súčasťou samotného optického systému.
Požiadavky na optickú kontrolu – ktoré zahŕňajú zobrazovanie s vysokým zväčšením, laserové skenovanie a interferometriu – sú definované potrebou eliminovať všetky zdroje šumu merania. To vedie k zameraniu sa na tri špeciálne vlastnosti, ktoré odlišujú skutočnú optickú platformu od štandardnej priemyselnej.
1. Vynikajúca hustota pre bezkonkurenčné tlmenie vibrácií
Pre štandardné priemyselné CNC základne môže liatina alebo typická žula ponúkať dostatočnú tuhosť. Optické zostavy sú však mimoriadne citlivé na drobné posuny spôsobené vonkajšími vibráciami z továrenských zariadení, vzduchotechnických systémov alebo dokonca vzdialenej dopravy.
Tu sa materiálová veda stáva prvoradou. Optická platforma vyžaduje žulu s výnimočným inherentným tlmením materiálu. ZHHIMG® využíva svoju vlastnú čiernu žulu ZHHIMG® (≈ 3100 kg/m³). Tento materiál s ultra vysokou hustotou, na rozdiel od menej kvalitných žulových alebo mramorových náhrad, má kryštalickú štruktúru, ktorá vysoko účinne rozptyľuje mechanickú energiu. Cieľom nie je len znížiť vibrácie, ale zabezpečiť, aby základňa zostala úplne tichou mechanickou podlahou, minimalizujúc relatívny pohyb medzi objektívom a kontrolovanou vzorkou na submikrónovej úrovni.
2. Extrémna tepelná stabilita na boj proti driftu
Štandardné priemyselné platformy tolerujú drobné rozmerové zmeny; desatina stupňa Celzia nemusí pri vŕtaní znamenať problém. Ale v optických systémoch, ktoré vykonávajú presné merania počas dlhého obdobia, akýkoľvek tepelný drift v geometrii základne spôsobuje systematickú chybu.
Pre optickú kontrolu musí platforma fungovať ako tepelný odvádzač s mimoriadne nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti (CTE). Vynikajúca hmotnosť a hustota čiernej žuly ZHHIMG® poskytujú potrebnú tepelnú zotrvačnosť, ktorá odoláva aj malým rozťažnostiam a kontrakciám, ku ktorým môže dôjsť v klimatizovanej miestnosti. Táto stabilita zaisťuje, že kalibrovaná zaostrovacia vzdialenosť a rovinné zarovnanie optických komponentov zostanú pevné, čím sa zaručuje integrita meraní v priebehu hodín – čo je nevyhnutný faktor pre kontrolu doštičiek s vysokým rozlíšením alebo metrológiu plochých displejov.
3. Dosiahnutie nanoúrovňovej rovinnosti a geometrickej presnosti
Najviditeľnejším rozdielom je požiadavka na rovinnosť. Zatiaľ čo bežná priemyselná základňa môže spĺňať rovinnosť stupňa 1 alebo stupňa 0 (meranú v niekoľkých mikrónoch), optické systémy vyžadujú presnosť v nanometrovom rozsahu. Táto úroveň geometrickej dokonalosti je nevyhnutná na zabezpečenie spoľahlivej referenčnej roviny pre lineárne stolíky a systémy automatického zaostrovania, ktoré fungujú na princípe svetelnej interferencie.
Dosiahnutie a certifikácia rovinnosti na úrovni nanometrov si vyžaduje úplne odlišný výrobný prístup. Zahŕňa vysoko špecializované techniky s použitím pokročilých strojov, ako sú brúsky Taiwan Nanter, a je overovaný sofistikovanými metrologickými zariadeniami, ako sú laserové interferometre Renishaw. Tento proces musí prebiehať v ultrastabilnom prostredí, ako sú napríklad dielne spoločnosti ZHHIMG® s tlmením vibrácií a kontrolovanou klímou, kde sú minimalizované aj jemné pohyby vzduchu.
V podstate je výber presnej žulovej platformy na optickú kontrolu rozhodnutím investovať do komponentu, ktorý aktívne zaručuje presnosť samotného optického merania. Vyžaduje si to partnerstvo s výrobcom, ktorý nepovažuje certifikáciu ISO 9001 a komplexnú rozmerovú sledovateľnosť za voliteľné funkcie, ale za základné požiadavky pre vstup do sveta ultrapresnej optiky.
Čas uverejnenia: 21. októbra 2025