Väčšina zStroje (koordinovať meracie stroje) sú vyrobenéžulové komponenty.
Koordinované meracie stroje (CMM) je flexibilné meracie zariadenie a vyvinulo množstvo úloh s výrobným prostredím vrátane využívania v tradičnom laboratóriu kvality a novšieho úlohy priamej podpory výroby na výrobnom podlahe vo tvrdšom prostredí. Tepelné správanie stupníc kódovačov CMM sa stáva dôležitým faktorom medzi jeho úlohami a aplikáciou.
V nedávno publikovanom článku Renishaw sa diskutuje o predmete plávajúceho a mastered kodérovej mierky.
Váhy kódov sú účinne tepelne nezávislé od ich montážneho substrátu (plávajúce) alebo tepelne závislé od substrátu (zvládané). Plávajúca stupnica sa rozširuje a zmluvne sa rozširuje podľa tepelných charakteristík materiálu mierky, zatiaľ čo zvládnutý stupnica sa rozširuje a zmluvne sa rozširuje a zmluvne ako podkladový substrát. Techniky montáže merania poskytujú rôzne výhody pre rôzne aplikácie merania: Článok od spoločnosti Renishaw predstavuje prípad, keď by sa mohla preferovať zvládnutá stupnica pre laboratórne stroje.
CMM sa používajú na zachytenie trojrozmerných údajov o meraní o vysokých presných, opracovaných komponentoch, ako sú bloky motora a čepele prúdového motora, ako súčasť procesu riadenia kvality. Existujú štyri základné typy súradnicových meracích strojov: most, konzolu, portál a vodorovné rameno. Najbežnejším miestom sú CMM typu Bridge. V dizajne mosta CMM je na kočík, ktorý sa pohybuje pozdĺž mosta. Most je poháňaný pozdĺž dvoch vodiacich ciest v smere osi y. Motor poháňa jedno rameno mosta, zatiaľ čo opačné rameno je tradične nedohodné: štruktúra mosta je zvyčajne riadená / podopretá na aerostatických ložiskách. Kočík (os x) a brill (os Z) môžu byť poháňané pásom, skrutkou alebo lineárnym motorom. CMM sú navrhnuté tak, aby minimalizovali neopakovateľné chyby, pretože v ovládači je ťažké kompenzovať.
Vysoko výkonné CMM obsahuje posteľnú žulovú tepelnú hmotu a stuhnutú konštrukciu portálov / mostov, s nízkym inertiaovým brkom, ku ktorému je pripojený senzor na meranie vlastností pracovného diela. Generované údaje použité na zabezpečenie toho, aby diely spĺňali vopred určené tolerancie. Vysoko presné lineárne kódovače sú inštalované na samostatných osiach X, Y a Z, ktoré môžu byť na väčších strojoch dlhé mnoho metrov.
Typický žulový mostík CMM pracuje v klimatizovanej miestnosti s priemernou teplotou 20 ± 2 ° C, kde sa teplota miestnosti cyklov trikrát každú hodinu umožňuje, aby sa vysoko tepelná hmotnostná žula udržiavala konštantnú priemernú teplotu 20 ° C. Plávajúca lineárna z nehrdzavejúcej ocele inštalovaného na každej osi CMM by bola do značnej miery nezávislá od žulového substrátu a rýchlo reagovala na zmeny teploty vzduchu v dôsledku vysokej tepelnej vodivosti a nízkej tepelnej hmoty, ktorá je výrazne nižšia ako tepelná hmotnosť žulovej tabuľky. To by viedlo k maximálnej expanzii alebo kontrakcii stupnice na typickej osi 3M približne 60 um. Táto expanzia môže spôsobiť značnú chybu merania, ktorú je ťažké kompenzovať v dôsledku časovo premenlivej povahy.
V tomto prípade je preferovaná stupnica zvládnutá substrát: zvládnutá stupnica by sa rozšírila iba s koeficientom tepelnej expanzie (CTE) žulového substrátu, a preto by vykazovala malú zmenu v reakcii na malé oscilácie v teplote vzduchu. Musia sa stále brať do úvahy dlhodobejšie zmeny teploty, ktoré ovplyvnia priemernú teplotu substrátu s vysokou hmotnosťou. Kompenzácia teploty je jednoduchá, pretože regulátor potrebuje kompenzovať iba tepelné správanie stroja bez toho, aby sa zvážilo aj tepelné správanie v stupnici kodéra.
Stručne povedané, systémové systémy s substrátom zvládnutými stupnicami sú vynikajúcim riešením pre presné CMM s nízkymi substrátmi CTE / vysokou tepelnou hmotnosťou a ďalšie aplikácie vyžadujúce vysoké úrovne metrologického výkonu. Medzi výhody zvládnutých stupníc patrí zjednodušenie režimov tepelnej kompenzácie a potenciál zníženia chýb neopakovateľných chýb merania v dôsledku napríklad zmien teploty vzduchu v prostredí miestneho stroja.
Čas príspevku: december 25-2021