Žulové kontrolné dosky sú široko používané v presnom spracovateľskom priemysle kvôli ich vysokej tvrdosti, nízkej tepelnej rozťažnosti a vynikajúcej stabilite.Slúžia ako referenčná plocha na meranie, testovanie a porovnávanie presnosti obrábaných dielov.V priebehu času sa však povrch žulovej kontrolnej dosky môže poškodiť alebo opotrebovať v dôsledku rôznych faktorov, ako sú škrabance, odreniny alebo škvrny.To môže ohroziť presnosť meracieho systému a ovplyvniť kvalitu hotových výrobkov.Preto je dôležité opraviť vzhľad poškodenej žulovej kontrolnej dosky a prekalibrovať jej presnosť, aby sa zabezpečili spoľahlivé a konzistentné výsledky.
Tu sú kroky na opravu vzhľadu poškodenej žulovej kontrolnej dosky a prekalibrovanie jej presnosti:
1. Dôkladne vyčistite povrch žulovej kontrolnej platne, aby ste odstránili všetky nečistoty, úlomky alebo zvyšky oleja.Na jemné utretie povrchu použite mäkkú handričku, neabrazívny čistiaci prostriedok a teplú vodu.Nepoužívajte žiadne kyslé alebo alkalické čistiace prostriedky, abrazívne vankúšiky ani vysokotlakové spreje, pretože môžu poškodiť povrch a ovplyvniť presnosť merania.
2. Skontrolujte, či na povrchu žulovej kontrolnej dosky nie sú viditeľné poškodenia, ako sú škrabance, preliačiny alebo úlomky.Ak je poškodenie menšie, možno ho budete môcť opraviť pomocou brúsnej leštiacej zmesi, diamantovej pasty alebo špeciálnej súpravy na opravu, ktorá je určená pre žulové povrchy.Ak je však poškodenie vážne alebo rozsiahle, možno budete musieť vymeniť celú kontrolnú dosku.
3. Vyleštite povrch žulovej kontrolnej dosky pomocou leštiaceho kotúča alebo podložky, ktoré sú kompatibilné so žulou.Naneste malé množstvo leštiacej zmesi alebo diamantovej pasty na povrch a použite nízky až stredný tlak na leštenie povrchu krúživými pohybmi.Udržujte povrch vlhký vodou alebo chladiacou kvapalinou, aby ste zabránili prehriatiu alebo upchatiu.Opakujte proces s jemnejšími leštiacimi zrnami, kým nedosiahnete požadovanú hladkosť a lesk.
4. Otestujte presnosť granitovej kontrolnej dosky pomocou kalibrovaného referenčného povrchu, ako je hlavný merací prístroj alebo merací blok.Umiestnite meradlo na rôzne oblasti žulového povrchu a skontrolujte prípadné odchýlky od nominálnej hodnoty.Ak je odchýlka v rámci povolenej tolerancie, platňa sa považuje za presnú a možno ju použiť na meranie.
5. Ak odchýlka presiahne toleranciu, musíte rekalibrovať žulovú kontrolnú dosku pomocou presného meracieho prístroja, ako je laserový interferometer alebo súradnicový merací stroj (CMM).Tieto prístroje dokážu zistiť odchýlky povrchu a vypočítať korekčné faktory potrebné na to, aby sa povrch vrátil na nominálnu presnosť.Pri nastavovaní a prevádzke meracieho prístroja postupujte podľa pokynov výrobcu a zaznamenajte si kalibračné údaje pre budúce použitie.
Záverom možno povedať, že oprava vzhľadu poškodenej žulovej kontrolnej dosky a prekalibrovanie jej presnosti sú základnými krokmi na udržanie spoľahlivosti a presnosti meracieho systému.Dodržaním vyššie uvedených krokov môžete obnoviť povrch platne do pôvodného stavu a zabezpečiť, aby spĺňal požadované normy pre presnosť a opakovateľnosť.Nezabudnite so žulovou kontrolnou doskou zaobchádzať opatrne, chráňte ju pred nárazmi a udržiavajte ju čistú a suchú, aby ste predĺžili jej životnosť a výkon.
Čas odoslania: 28. novembra 2023