Ako opraviť vzhľad poškodeného granitového podstavca pre laserové spracovanie a prekalibrovať presnosť?

Žula je široko používaná v laserových strojoch kvôli svojej odolnosti, stabilite a pevnosti.Časom však môže dôjsť k poškodeniu žulového základu v dôsledku každodenného opotrebovania alebo nesprávnej manipulácie.Tieto poškodenia môžu ovplyvniť presnosť a výkon laserového stroja.V tomto článku sa budeme zaoberať tým, ako opraviť vzhľad poškodeného žulového podstavca a prekalibrovať presnosť.

Oprava povrchu žulovej základne:

1. Očistite povrch poškodeného žulového podstavca mäkkou handričkou a teplou vodou.Nechajte úplne vyschnúť.

2. Identifikujte rozsah poškodenia na povrchu žuly.Pomocou lupy skontrolujte, či na povrchu nie sú praskliny, triesky alebo škrabance.

3. V závislosti od rozsahu poškodenia a hĺbky škrabancov použite na opravu povrchu buď granitový leštiaci prášok alebo diamantový leštiaci kotúč.

4. Na menšie škrabance použite granitový leštiaci prášok (dostanete v každom železiarstve) zmiešaný s vodou.Naneste zmes na postihnuté miesto a pomocou mäkkej handričky ju krúživými pohybmi zapracujte do škrabancov.Opláchnite vodou a osušte čistou handričkou.

5. Pre hlbšie škrabance alebo triesky použite diamantovú leštiacu podložku.Pripevnite podložku k uhlovej brúske alebo leštičke.Začnite s podložkou s nižšou zrnitosťou a postupujte smerom k podložke s vyššou zrnitosťou, kým nebude povrch hladký a škrabanec už nebude viditeľný.

6. Po oprave povrchu použite žulový tmel, aby ste ho ochránili pred budúcim poškodením.Naneste tmel podľa pokynov na obale.

Prekalibrovanie presnosti:

1. Po oprave povrchu žulového podstavca je potrebné prekalibrovať presnosť laserového stroja.

2. Skontrolujte zarovnanie laserového lúča.Dá sa to dosiahnuť pomocou nástroja na zarovnanie laserového lúča.

3. Skontrolujte úroveň stroja.Pomocou vodováhy skontrolujte, či je stroj vo vodorovnej polohe.Akákoľvek odchýlka môže ovplyvniť presnosť laserového lúča.

4. Skontrolujte vzdialenosť medzi laserovou hlavou a ohniskom šošovky.V prípade potreby upravte polohu.

5. Nakoniec otestujte presnosť stroja spustením testovacej úlohy.Na overenie presnosti laserového lúča sa odporúča použiť nástroj na presnú kalibráciu.

Na záver, oprava vzhľadu poškodeného granitového podkladu na laserové spracovanie zahŕňa čistenie a opravu povrchu granitovým leštiacim práškom alebo diamantovým leštiacim kotúčom a jeho ochranu žulovým tmelom.prekalibrovanie presnosti zahŕňa kontrolu zarovnania laserového lúča, úrovne stroja, vzdialenosti medzi laserovou hlavou a ohniskom šošovky a testovanie presnosti spustením testovacej úlohy.Pri správnej údržbe a opravách bude stroj na spracovanie laserom naďalej efektívne a efektívne fungovať.

12


Čas uverejnenia: 10. novembra 2023