V oblasti výroby polovodičových doštičiek priamo ovplyvňuje výber základných materiálov presnosť zariadení a výťažnosť výroby. Niektorí bezohľadní dodávatelia vydávajú mramor za prírodnú žulu a menej kvalitný tovar vydávajú za kvalitný. Zvládnutie metód identifikácie týchto dvoch materiálov je kľúčom k zabezpečeniu stabilnej prevádzky zariadení na výrobu doštičiek. Tento článok rozoberá rozdiely medzi štyrmi hlavnými aspektmi, aby vám pomohol vyhnúť sa pasci nekvalitných náhrad.
I. Hustota a tvrdosť: Najintuitívnejšie fyzikálne „identifikačné karty“
Prírodná žula: S hustotou 2600 – 3100 kg/m³, tvrdosťou podľa Mohsa 6 – 7 a čistým zvukom pri údere. Čierna žula vybraná spoločnosťou ZHHIMG® má hustotu viac ako 3000 kg/m³ a znesie rovnomerné zaťaženie viac ako 1000 kg/m².
Mramor: S hustotou iba 2500 – 2700 kg/m³, tvrdosťou 3 – 5 a tupým zvukom pri údere. Ak jemne poškriabete povrch mincou, mramor je náchylný na zanechávanie šmúh, zatiaľ čo žula zostáva takmer nepoškodená.
Ii. Štrukturálne charakteristiky: „Nedostatky“ pod mikroskopom
Prírodná žula: Skladá sa z minerálnych častíc, ako je kremeň a živec, ktoré sú úzko prepletené, s pórovitosťou menšou ako 0,5 %. Ultrazvukové testovanie nepreukázalo žiadne zjavné vnútorné chyby.
Mramor: Jeho hlavnou zložkou je uhličitan vápenatý s voľnou kryštálovou štruktúrou, pórovitosťou 1 – 3 % a je náchylný na absorpciu vody a rozpínanie. V prostredí zariadení na výrobu doštičiek s vysokou teplotou môže mramorová základňa spôsobiť odchýlku presnosti viac ako ±5 μm v dôsledku tepelnej rozťažnosti a zmršťovania.
Iii. Testovanie výkonu: „Magické zrkadlo“ v skutočnom boji
Iv. Autentifikácia a sledovateľnosť: Spoľahlivý „dôkaz totožnosti“
Formálna žulová základňa: Poskytuje sa certifikácia kvality ISO 9001 a správa o skúške zloženia minerálov SGS a je možné vysledovať pôvod minerálnej žily (napríklad Jinan Black, Shandong, Indian Black).
Náhrady nízkej kvality: Bez autoritatívnej certifikácie alebo vágne opísané ako „žulový materiál“ sú v skutočnosti farbeným mramorom a nemôžu poskytnúť podrobné testovacie údaje.
Sprievodca, ako sa vyhnúť nástrahám: Tri triky na zabezpečenie kvalitného základu
Skontrolujte certifikát: Požadujte od dodávateľa predloženie skúšobných protokolov o hustote, tvrdosti a koeficiente tepelnej rozťažnosti;
Výkon testu: Simulujte prevádzkové prostredie zariadenia na výrobu doštičiek, aby ste otestovali stabilitu základne pri vibráciách a zmenách teploty;
Pri výbere značky uprednostňujte výrobcov ako ZHHIMG®, ktorí prešli trojsystémovou certifikáciou ISO, aby ste sa vyhli pasci nízkych cien malých dielní.
Čas uverejnenia: 10. júna 2025