Žulové strojové základne sa intenzívne používajú v výrobkoch zariadení na spracovanie doštičiek kvôli ich vynikajúcim vlastnostiam, ako sú vysoká tuhosť, stabilita a presnosť. Zostavenie, testovanie a kalibrovanie základne stroja žuly je kritický proces, ktorý si vyžaduje maximálnu pozornosť k detailom, presnosti a presnosti. V tomto článku budeme diskutovať o postupnom procese montáže, testovania a kalibrácie základne žulového stroja pre výrobky na spracovanie oblátok.
Zostavenie
Prvým krokom je príprava povrchovej dosky žuly, základne a stĺpca na zostavenie. Uistite sa, že všetky povrchy sú čisté, suché a bez akýchkoľvek zvyškov, prachu alebo oleja. Vložte vyrovnávacie kolíky do základne a na ňu vložte povrchovú dosku. Upravte vyrovnávacie kolíky tak, aby povrchová doska bola vodorovná a úroveň. Uistite sa, že povrchová doska je v rovine so základňou a stĺpcom.
Ďalej nainštalujte stĺpec na základňu a zaistite ho skrutkami. Pomocou krútiaceho momentu utiahnite skrutky na hodnotu momentu odporúčaného výrobcu. Skontrolujte úroveň stĺpca av prípade potreby upravte vyrovnávacie prvky.
Nakoniec nainštalujte zostavu vretena na hornú časť stĺpca. Pomocou krútiaceho momentu utiahnite skrutky na hodnotu momentu odporúčaného výrobcu. Skontrolujte úroveň zostavy vretena av prípade potreby upravte vyrovnávacie prvky.
Testovanie
Po zostavovaní základne stroja je ďalším krokom otestovanie jeho funkčnosti a presnosti. Pripojte napájanie a zapnite stroj. Uistite sa, že všetky komponenty, ako sú motory, ozubené kolesá, pásy a ložiská, fungujú správne a bez akýchkoľvek abnormalít alebo nezvyčajných zvukov.
Ak chcete otestovať presnosť stroja, pomocou indikátora presného vytáčania zmerajte priebeh vretena. Nastavte indikátor číselníka na povrchovú dosku a otočte vreteno. Maximálny prípustný priebeh by mal byť menší ako 0,002 mm. Ak je prietok väčší ako prípustný limit, upravte vyrovnávacie gombíky a znova skontrolujte.
Kalibrácia
Kalibrácia je kritickým krokom pri zabezpečovaní presnosti a presnosti základne stroja. Kalibračný proces spočíva v testovaní a nastavovaní parametrov stroja, ako sú rýchlosť, polohovanie a presnosť, aby sa zabezpečilo, že stroj spĺňa špecifikácie výrobcu.
Na kalibráciu stroja budete potrebovať kalibračný nástroj, ktorý obsahuje laserový interferometer, laserový sledovač alebo guľôčkový panel. Tieto nástroje merajú pohyb, polohu a zarovnanie stroja s vysokou presnosťou.
Začnite meraním lineárnych a uhlových osí stroja. Pomocou kalibračného nástroja na meranie pohybu a polohy stroja v stanovenej vzdialenosti alebo uhle. Porovnajte namerané hodnoty so špecifikáciami výrobcu. Ak existuje nejaká odchýlka, upravte parametre stroja, ako sú motory, prevodové stupne a jednotky, aby sa merané hodnoty priniesli do povolených limitov.
Ďalej otestujte funkciu kruhovej interpolácie stroja. Pomocou kalibračného nástroja na vytvorenie kruhovej dráhy a zmerajte pohyb a polohu stroja. Opäť porovnajte namerané hodnoty so špecifikáciami výrobcu a podľa potreby upravte parametre.
Nakoniec otestujte opakovateľnosť stroja. Zmerajte polohu stroja v rôznych bodoch počas stanoveného obdobia. Porovnajte namerané hodnoty a skontrolujte akékoľvek odchýlky. Ak existujú nejaké odchýlky, upravte parametre stroja a opakujte test.
Záver
Zostavenie, testovanie a kalibrovanie základne žulového stroja pre výrobky na spracovanie oblátok je kritickým procesom, ktorý si vyžaduje trpezlivosť, pozornosť k detailom a presnosť. Podľa týchto krokov môžete zabezpečiť, aby stroj spĺňa špecifikácie a funkcie výrobcu s presnosťou, stabilitou a presnosťou.
Čas príspevku: december 28-2023