Základy granitových strojov sa vo veľkej miere používajú v zariadeniach na spracovanie plátkov kvôli ich vynikajúcim vlastnostiam, ako je vysoká tuhosť, stabilita a presnosť.Zostavenie, testovanie a kalibrácia základne granitového stroja je kritický proces, ktorý si vyžaduje maximálnu pozornosť venovanú detailom, precíznosti a presnosti.V tomto článku budeme diskutovať o postupnom procese montáže, testovania a kalibrácie základne granitového stroja pre produkty zariadení na spracovanie plátkov.
Montáž
Prvým krokom je príprava žulovej povrchovej dosky, základne a stĺpa na montáž.Uistite sa, že všetky povrchy sú čisté, suché a bez nečistôt, prachu alebo oleja.Vložte vyrovnávacie kolíky do základne a položte na ňu povrchovú dosku.Nastavte vyrovnávacie kolíky tak, aby bola povrchová doska vodorovná a vyrovnaná.Uistite sa, že povrchová doska je zarovnaná so základňou a stĺpikom.
Potom nainštalujte stĺp na základňu a zaistite ho skrutkami.Pomocou momentového kľúča utiahnite skrutky na hodnotu uťahovacieho momentu odporúčanú výrobcom.Skontrolujte úroveň stĺpika av prípade potreby upravte vyrovnávacie kolíky.
Nakoniec nainštalujte zostavu vretena na vrch stĺpa.Pomocou momentového kľúča utiahnite skrutky na hodnotu uťahovacieho momentu odporúčanú výrobcom.Skontrolujte úroveň zostavy vretena av prípade potreby upravte vyrovnávacie kolíky.
Testovanie
Po zložení základne stroja je ďalším krokom otestovanie jej funkčnosti a presnosti.Pripojte napájací zdroj a zapnite stroj.Uistite sa, že všetky komponenty, ako sú motory, prevody, remene a ložiská fungujú správne a bez akýchkoľvek abnormalít alebo nezvyčajných zvukov.
Ak chcete otestovať presnosť stroja, použite presný číselník na meranie hádzania vretena.Nastavte číselník na povrchovú dosku a otáčajte hriadeľom.Maximálne povolené hádzanie by malo byť menšie ako 0,002 mm.Ak je hádzanie väčšie ako povolený limit, nastavte vyrovnávacie kolíky a znova skontrolujte.
Kalibrácia
Kalibrácia je kritickým krokom pri zabezpečovaní presnosti a presnosti základne stroja.Proces kalibrácie zahŕňa testovanie a úpravu parametrov stroja, ako je rýchlosť, umiestnenie a presnosť, aby sa zabezpečilo, že stroj spĺňa špecifikácie výrobcu.
Na kalibráciu stroja budete potrebovať kalibračný nástroj, ktorý obsahuje laserový interferometer, laserový sledovač alebo ballbar.Tieto nástroje merajú pohyb, polohu a zarovnanie stroja s vysokou presnosťou.
Začnite meraním lineárnej a uhlovej osi stroja.Pomocou kalibračného nástroja zmerajte pohyb a polohu stroja v určitej vzdialenosti alebo uhle.Porovnajte namerané hodnoty so špecifikáciami výrobcu.Ak sa vyskytne odchýlka, upravte parametre stroja, ako sú motory, prevody a pohony, aby sa namerané hodnoty dostali do prípustných limitov.
Ďalej otestujte funkciu kruhovej interpolácie stroja.Pomocou kalibračného nástroja vytvorte kruhovú dráhu a zmerajte pohyb a polohu stroja.Opäť porovnajte namerané hodnoty so špecifikáciami výrobcu a v prípade potreby upravte parametre.
Nakoniec otestujte opakovateľnosť stroja.Zmerajte polohu stroja v rôznych bodoch počas určeného obdobia.Porovnajte namerané hodnoty a skontrolujte prípadné odchýlky.Ak sa vyskytnú odchýlky, upravte parametre stroja a zopakujte test.
Záver
Zostavenie, testovanie a kalibrácia základne granitového stroja pre zariadenia na spracovanie plátkov je kritickým procesom, ktorý si vyžaduje trpezlivosť, pozornosť k detailom a presnosť.Dodržaním týchto krokov môžete zabezpečiť, aby stroj spĺňal špecifikácie a funkcie výrobcu s presnosťou, stabilitou a presnosťou.
Čas odoslania: 28. decembra 2023