Predovšetkým prostredníctvom nasledujúcich kľúčových odkazov:
• Výber vysoko kvalitného materiálu: Na výrobu vysoko presných žulových podstavcov musíme najprv vybrať žulové materiály s jednotnou textúrou a hustou štruktúrou. Minerálne častice tohto druhu žuly sú jemné a rovnomerne rozložené, s vysokou tvrdosťou a pevnosťou, čo môže poskytnúť dobré základné podmienky pre dosiahnutie vysoko presnej rovinnosti. Napríklad Jinan Green, Taishan Green a ďalšie vysoko kvalitné odrody žuly sa vďaka svojim stabilným fyzikálnym vlastnostiam a dobrým spracovateľským vlastnostiam často používajú na výrobu presných podstavcov.
• Hrubovanie: Použitie veľkých rezacích zariadení na rezanie žulových surovín na polotovary blízke konečnej veľkosti základne, pričom sa ponecháva rezerva pre následné jemné spracovanie. V tejto fáze sa rezné nástroje, ako sú diamantové pílové kotúče, používajú na riadenie rýchlosti rezania, posuvu a dráhy rezania pomocou presného CNC programovania, aby sa zabezpečila rovinnosť a zvislosť reznej plochy a chyba rovinnosti sa reguluje v určitom rozsahu, aby sa zabezpečili pravidelnejšie polotovary na následné spracovanie.
• Jemné brúsenie: Žulový podklad po hrubom opracovaní je potrebné jemne brúsiť, čo je kľúčový proces na dosiahnutie vysoko presnej rovinnosti. Zvyčajne sa používajú brúsky vybavené brúsnymi kotúčmi alebo brúsnymi diskami rôznych veľkostí a brúsenie sa vykonáva postupne od hrubozrnného po jemnozrnný. Najprv sa hrubý abrazívny materiál použije na rýchle odstránenie väčšiny prídavku na opracovanie a na začiatku sa zlepší rovinnosť; potom sa pre jemnejší brúsny materiál zmení na jemné brúsenie, čím sa ďalej zníži drsnosť povrchu a zlepší sa presnosť rovinnosti. Počas procesu brúsenia sa rovinnosť povrchu žulového podkladu neustále zlepšuje presnou reguláciou brúsneho tlaku, rýchlosti brúsenia a času brúsenia, ako aj použitím pokročilých brúsnych procesov, ako je planétové brúsenie a obojstranné brúsenie.
• Vysoko presné meranie a spätná väzba: V procese spracovania je potrebné používať vysoko presné meracie prístroje na meranie a monitorovanie rovinnosti žulového podkladu v reálnom čase. Bežne používané meracie prístroje sú laserový interferometer, elektronická vodováha, súradnicový merací prístroj atď. Laserový interferometer využíva princíp svetelnej interferencie na presné meranie rovinnosti roviny vyžarovaním laserového lúča s presnosťou až do nanometrov. Merací prístroj privádza namerané údaje späť do riadiaceho systému obrábacieho zariadenia a riadiaci systém automaticky upravuje parametre obrábania podľa údajov spätnej väzby, ako je poloha brúsenia, tlak atď., a koriguje chybu rovinnosti, aby sa dosiahlo riadenie v uzavretej slučke a zabezpečilo sa, že rovinnosť sa neustále približuje konštrukčným požiadavkám.
• Povrchová úprava a leštenie: Po brúsení je potrebné povrch žulového podkladu vyleštiť, aby sa ďalej zlepšila jeho kvalita a rovinnosť. Proces leštenia využíva leštiaci kotúč a leštiacu kvapalinu na odstránenie mikroskopických defektov na povrchu chemickým a mechanickým pôsobením, čím sa povrch stáva hladším a rovnejším a dosahuje sa konečná vysoká presnosť rovinnosti. Zároveň sa na spracovanie presného žulového podkladu používajú aj niektoré pokročilé leštiace technológie, ako je leštenie iónovým lúčom, magnetoreologické leštenie atď., ktoré umožňujú dosiahnuť vyššiu presnosť leštenia povrchu a spĺňajú požiadavky ultra presného obrábania.
Čas uverejnenia: 10. apríla 2025