S neustálym rozvojom výrobného priemyslu sú požiadavky na presnosť stále vyššie a vyššie.CMM ako dôležitému meraciemu zariadeniu vo výrobnom priemysle venovali ľudia čoraz viac pozornosti.Kvalita komponentu použitého pri meraní CMM však priamo ovplyvňuje presnosť merania a presnosť výroby a drsnosť povrchu žulového komponentu má priamy vplyv na opakovanú presnosť merania CMM.
Po prvé, presnosť výroby žulových komponentov má veľmi veľký vplyv na presnosť merania.Vyššie presné žulové komponenty môžu poskytnúť presnejšiu podporu a umiestnenie, čím sa zníži deformácia komponentu a malé posunutie pri kontakte so strojom, čím sa zlepší presnosť merania CMM.Avšak komponenty s nízkou presnosťou výroby budú mať počas inštalácie určité odchýlky v dôsledku problému s drsnosťou obrábania, čo priamo ovplyvní presnosť merania CMM.
Po druhé, drsnosť povrchu žulových komponentov má tiež veľmi dôležitý vplyv na presnosť opakovaného merania CMM.Čím menšia je drsnosť povrchu, tým hladší je povrch komponentu, čo môže znížiť chyby merania.Ak je drsnosť povrchu žulového komponentu veľká, povedie to k nerovnomerným malým výkyvom na povrchu komponentu a potom ovplyvní stav kontaktu CMM, čo vedie k veľkej chybe opakovaného merania.
Preto je pre žulové komponenty CMM potrebné prísne kontrolovať presnosť výroby a drsnosť povrchu komponentov.Výrobná presnosť musí zabezpečiť, aby rozmerová presnosť požadovaná dizajnom bola striktne implementovaná počas procesu spracovania, aby sa zabezpečila presnosť komponentov.Drsnosť povrchu potrebuje prijať vhodné technologické opatrenia v procese obrábania, aby drsnosť povrchu súčiastky mohla spĺňať požiadavky merania.
Stručne povedané, presnosť merania CMM úzko súvisí s presnosťou výroby a drsnosťou povrchu použitých žulových komponentov.Na zabezpečenie stability a presnosti presnosti merania je potrebné posilniť kontrolu kvality žulových komponentov v procese skutočného používania, aby sa zabezpečila jeho konzistentnosť a spoľahlivosť.
Čas odoslania: 11. apríla 2024