Koordinovaný merací stroj (CMM) je druh vysokokvalitného meracieho prístroja, ktorý sa bežne používa vo výrobnom priemysle. Môžu zmerať trojrozmernú polohu a tvar objektov a poskytovať veľmi presné merania. Presnosť merania CMM je však ovplyvnená mnohými faktormi, jedným z najdôležitejších faktorov je geometrická presnosť a kvalita povrchu žulových komponentov, ktoré používa.
Žula je bežne používaný materiál pri výrobe súradnicových meracích strojov. Jeho vynikajúce fyzikálne vlastnosti, ako je veľká hmotnosť, vysoká tvrdosť a silná stabilita, z neho robia ideálnu voľbu pre rozmerovú stabilitu a presnosť merania. Má malý koeficient tepelnej expanzie, čím sa znižuje teplotný posun meraných výsledkov. Preto sa zvyčajne používajú ako referenčná platforma, pracovný stôl a ďalšie základné komponenty CMM, aby sa zabezpečili vysoko presné výsledky merania.
Geometrická presnosť je jedným z najzákladnejších prvkov pri spracovaní žulových komponentov. Zahŕňa planárnu presnosť žulových komponentov, okrúhosť, paralelizmus, priamosť atď. Ak tieto geometrické chyby vážne ovplyvňujú tvar a orientáciu zložiek žuly, chyby merania sa ďalej zvýšia. Napríklad, ak referenčná platforma používaná v súradnicovom meracom stroji nie je dostatočne hladká a na jej povrchu je určitý stupeň kolísania a vydutie, bude sa ďalej zosilniť chyba merania a je potrebná numerická kompenzácia.
Kvalita povrchu má zjavnejší vplyv na výkon merania CMM. Pri spracovaní žulových komponentov, ak povrchové ošetrenie nie je na mieste, existujú povrchové defekty, ako sú jamy a póry, povedie to k vysokej drsnosti povrchu a zlej kvalite povrchu. Tieto faktory ovplyvnia presnosť merania, zníži presnosť merania a potom ovplyvní kvalitu produktu, pokrok a účinnosť.
Preto je v procese výroby častí CMM dôležité venovať pozornosť geometrickej presnosti a kvalite povrchu žulových dielov, aby sa zabezpečila výkonnosť merania. Rezanie, mletie, leštenie a rezanie drôtu posledného procesu sa musia vykonávať v súlade so štandardom a presnosť môže spĺňať požiadavky výroby CMM. Čím vyššia je presnosť žulových komponentov používaných v CMM, tým vyššia je presnosť merania, ak je správne udržiavaná pri každodennom používaní.
Stručne povedané, presnosť a kvalita povrchu žulových komponentov sú rozhodujúce pre výkon merania CMM a venovať pozornosť týmto detailom pri výrobe CMM je kľúčom k zabezpečeniu presnosti a stability merania. Pretože rôzne konštrukčné časti CMM sú vyrobené z žuly, mramoru a iných kameňov, keď je kvalita stabilná, dlhodobé použitie alebo meranie v širšom rozsahu zmien teploty môže zabezpečiť, aby bola presnosť stabilná, aby sa zabezpečila presnosť a spoľahlivosť výroby a výroby.
Čas príspevku: apríl-09-2024