Súradnicový merací stroj (CMM) je druh vysoko presného meracieho prístroja široko používaného vo výrobnom priemysle.Dokážu merať trojrozmernú polohu a tvar predmetov a poskytujú veľmi presné merania.Presnosť merania CMM je však ovplyvnená mnohými faktormi, jedným z najdôležitejších faktorov je geometrická presnosť a kvalita povrchu žulových komponentov, ktoré používa.
Žula je bežne používaný materiál pri výrobe súradnicových meracích strojov.Jeho vynikajúce fyzikálne vlastnosti, ako je veľká hmotnosť, vysoká tvrdosť a silná stabilita, z neho robia ideálnu voľbu pre rozmerovú stabilitu a presnosť merania.Má malý koeficient tepelnej rozťažnosti, čím znižuje teplotný drift nameraných výsledkov.Preto sa zvyčajne používajú ako referenčná platforma, pracovný stôl a ďalšie základné komponenty CMM na zabezpečenie vysoko presných výsledkov merania.
Geometrická presnosť je jedným z najzákladnejších prvkov pri spracovaní žulových komponentov.Zahŕňa rovinnú presnosť žulových komponentov, guľatosť, rovnobežnosť, priamosť atď.Ak tieto geometrické chyby vážne ovplyvnia tvar a orientáciu žulových komponentov, chyby merania sa ešte zvýšia.Napríklad, ak referenčná platforma používaná súradnicovým meracím strojom nie je dostatočne hladká a na jej povrchu je určitý stupeň kolísania a vydutia, chyba merania sa ešte zosilní a je potrebná numerická kompenzácia.
Kvalita povrchu má zreteľnejší vplyv na výkon merania CMM.Pri spracovaní žulových komponentov, ak povrchová úprava nie je na mieste, existujú povrchové chyby, ako sú jamy a póry, povedie to k vysokej drsnosti povrchu a zlej kvalite povrchu.Tieto faktory ovplyvnia presnosť merania, znížia presnosť merania a následne ovplyvnia kvalitu produktu, pokrok a efektivitu.
Preto je v procese výroby dielov CMM dôležité venovať pozornosť geometrickej presnosti a kvalite povrchu žulových dielov, aby sa zabezpečil ich merací výkon.Rezanie, brúsenie, leštenie a rezanie drôtom posledného procesu sa musí vykonávať v súlade s normou a presnosť môže spĺňať požiadavky výroby CMM.Čím vyššia je presnosť žulových komponentov používaných v CMM, tým vyššia je presnosť merania, ak je správne udržiavaný pri každodennom používaní.
Stručne povedané, presnosť a kvalita povrchu žulových komponentov sú rozhodujúce pre výkon merania CMM a venovať pozornosť týmto detailom pri výrobe CMM je kľúčom k zabezpečeniu presnosti a stability merania.Keďže rôzne konštrukčné časti CMM sú vyrobené zo žuly, mramoru a iných kameňov, keď je kvalita stabilná, dlhodobé používanie alebo meranie v širšom rozsahu teplotných zmien môže zabezpečiť stabilnú presnosť, aby sa zabezpečila presnosť a spoľahlivosť výroby a výroby.
Čas odoslania: apríl-09-2024