V oblasti presnej výroby sa žula ako vysokokvalitný prírodný kameň kvôli svojim jedinečným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam široko používa v presných nástrojoch, zariadeniach a meracích nástrojoch. Napriek mnohým výhodám však nemožno ignorovať náročnosť spracovania žulových presných komponentov.
Po prvé, tvrdosť žuly je mimoriadne vysoká, čo prináša veľké výzvy k jej spracovaniu. Vysoká tvrdosť znamená, že v procese obrábania, ako je rezanie a brúsenie, bude opotrebenie nástroja veľmi rýchle, čo nielenže zvyšuje náklady na spracovanie, ale tiež znižuje účinnosť spracovania. Na zvládnutie tohto problému musí proces spracovania používať vysoko kvalitné diamantové nástroje alebo iné cementované nástroje karbidu, pričom prísne ovládanie parametrov rezania, ako je rezanie rýchlosti, rýchlosť posuvu a hĺbka rezania, na zabezpečenie trvanlivosti nástroja a presnosti spracovania.
Po druhé, štruktúra žuly je zložitá, existujú mikro-kracky a diskontinuity, ktoré zvyšujú neistotu v procese spracovania. Počas procesu rezania sa tento nástroj môže riadiť týmito mikropraskami a spôsobiť odchýlku, čo má za následok chyby obrábania. Okrem toho, keď je žula vystavená rezným silám, je ľahké produkovať koncentráciu napätia a šírenie trhlín, čo ovplyvňuje presnosť obrábania a mechanické vlastnosti komponentov. Aby sa znížil tento vplyv, proces spracovania musí používať vhodné metódy chladiacej kvapaliny a chladenia na zníženie teploty rezania, zníženie tepelného napätia a tvorby trhlín.
Okrem toho je presnosť obrábania žulových presných komponentov mimoriadne vysoká. V oblastiach presného merania a integrovaného spracovania obvodu je geometrická presnosť komponentov, ako je rovinnosť, paralelizmus a zvislosť, veľmi prísna. Aby sa splnili tieto požiadavky, proces spracovania musí používať vysoko presné spracovateľské zariadenia a nástroje na meranie, ako sú CNC frézovacie stroje, mleté stroje, koordinovať meracie stroje atď. Zároveň je tiež potrebné striktne riadiť a spravovať proces obrábania, vrátane metódy upínania obrobku, výberu nástroja a monitorovania opotrebenia, úpravy parametrov rezania atď., Aby ste zaistili presnosť a stabilitu obrábania.
Okrem toho spracovanie žulových presných komponentov čelí aj niektorým ďalším ťažkostiam. Napríklad v dôsledku zlej tepelnej vodivosti žuly je ľahké počas spracovania produkovať lokálnu vysokú teplotu, čo vedie k deformácii obrobku a poklesu kvality povrchu. Na vyriešenie tohto problému je potrebné v procese obrábania použiť správne metódy chladenia a parametre rezania na zníženie teploty rezania a zníženie zóny ovplyvnenej teplom. Okrem toho bude spracovanie žuly tiež produkovať veľké množstvo prachu a odpadu, ktoré je potrebné správne zlikvidovať, aby sa predišlo poškodeniu životného prostredia a ľudskému zdraviu.
Stručne povedané, obtiažnosť spracovania žulových presných komponentov je pomerne vysoká a je potrebné používať vysoko kvalitné nástroje, vysoko presné spracovateľské zariadenia a nástroje na meranie a prísne riadiť proces spracovania a parametre. Zároveň je tiež potrebné venovať pozornosť chladeniu, odstraňovaniu prachu a ďalším problémom v procese spracovania, aby sa zabezpečila presnosť spracovania a kvalita komponentov. S neustálym pokrokom v oblasti vedy a technológie a nepretržitým vývojom technológie spracovania sa predpokladá, že náročnosť spracovania žulových presných komponentov sa v budúcnosti postupne zníži a jeho aplikácia v oblasti presnej výroby bude rozsiahlejšia.
Čas príspevku: júl 31-2024