V oblasti presnej výroby sa žula ako vysoko kvalitný prírodný kameň vďaka svojim jedinečným fyzikálnym a chemickým vlastnostiam široko používa v presných prístrojoch, zariadeniach a meracích nástrojoch. Napriek mnohým výhodám však nemožno ignorovať náročnosť spracovania presných žulových komponentov.
Po prvé, tvrdosť žuly je extrémne vysoká, čo predstavuje veľké výzvy pre jej spracovanie. Vysoká tvrdosť znamená, že počas obrábacieho procesu, ako je rezanie a brúsenie, dochádza k veľmi rýchlemu opotrebovaniu nástroja, čo nielen zvyšuje náklady na spracovanie, ale aj znižuje jeho účinnosť. Na zvládnutie tohto problému je potrebné použiť v procese spracovania vysoko kvalitné diamantové nástroje alebo iné nástroje zo spekaného karbidu a zároveň prísne kontrolovať parametre rezania, ako je rýchlosť rezania, posuv a hĺbka rezu, aby sa zabezpečila trvanlivosť nástroja a presnosť spracovania.
Po druhé, štruktúra žuly je zložitá, existujú mikrotrhliny a diskontinuity, ktoré zvyšujú neistotu v procese spracovania. Počas procesu rezania môže byť nástroj vedený týmito mikrotrhlinami a spôsobiť odchýlky, čo vedie k chybám pri obrábaní. Okrem toho, keď je žula vystavená rezným silám, ľahko vzniká koncentrácia napätia a šírenie trhlín, čo ovplyvňuje presnosť obrábania a mechanické vlastnosti súčiastok. Aby sa tento vplyv znížil, proces spracovania musí používať vhodné chladiace médium a metódy chladenia na zníženie teploty rezania, zníženie tepelného namáhania a vzniku trhlín.
Okrem toho je presnosť obrábania presných žulových komponentov extrémne vysoká. V oblastiach presného merania a spracovania integrovaných obvodov je geometrická presnosť komponentov, ako je rovinnosť, rovnobežnosť a vertikála, veľmi prísna. Na splnenie týchto požiadaviek je potrebné v procese obrábania používať vysoko presné obrábacie zariadenia a meracie nástroje, ako sú CNC frézky, brúsky, súradnicové meracie stroje atď. Zároveň je potrebné prísne kontrolovať a riadiť proces obrábania vrátane spôsobu upnutia obrobku, výberu nástroja a monitorovania opotrebenia, nastavenia parametrov rezania atď., aby sa zabezpečila presnosť a stabilita obrábania.
Okrem toho sa pri spracovaní presných žulových komponentov vyskytujú aj ďalšie ťažkosti. Napríklad kvôli nízkej tepelnej vodivosti žuly sa počas spracovania ľahko vytvárajú lokálne vysoké teploty, čo vedie k deformácii obrobku a zníženiu kvality povrchu. Na vyriešenie tohto problému je potrebné v procese obrábania použiť vhodné metódy chladenia a parametre rezania, aby sa znížila teplota rezania a zmenšila zóna ovplyvnená teplom. Okrem toho pri spracovaní žuly vzniká aj veľké množstvo prachu a odpadu, ktoré je potrebné správne zlikvidovať, aby sa predišlo poškodeniu životného prostredia a ľudského zdravia.
Stručne povedané, náročnosť spracovania presných žulových komponentov je relatívne vysoká a je potrebné používať vysoko kvalitné nástroje, vysoko presné spracovateľské zariadenia a meracie nástroje a prísne kontrolovať proces a parametre spracovania. Zároveň je potrebné venovať pozornosť chladeniu, odstraňovaniu prachu a ďalším problémom v procese spracovania, aby sa zabezpečila presnosť spracovania a kvalita komponentov. S neustálym pokrokom vedy a techniky a neustálym vývojom technológie spracovania sa predpokladá, že náročnosť spracovania presných žulových komponentov sa v budúcnosti postupne zníži a ich uplatnenie v oblasti presnej výroby bude rozsiahlejšie.
Čas uverejnenia: 31. júla 2024