V oblasti drážkovania polovodičových doštičiek je presnosť záchranným lanom. Nenápadná žulová základňa môže priniesť kvalitatívny skok vo výkone drážkovacieho zariadenia! Aké „superschopnosti“ vlastne skrýva? Prečo sa hovorí, že výber správnej žulovej základne znamená, že ste uspeli z polovice? Dnes vás to podrobne odhalíme!
I. Vrodená pevnosť: Tri „vrodené výhody“ žuly
Seizmická odolnosť je rovnako stabilná ako Mount Tai
Žula má hustotu až 2 800 – 3 100 kg/m³ a jej štruktúra je hustá ako „kamenná pevnosť“. V prostredí vysokofrekvenčných vibrácií pri drážkovaní doštičiek (zariadenie drážkuje viac ako 100-krát za minútu) dokáže absorbovať viac ako 90 % vibračnej energie, rovnako ako pri vybavení zariadenia „technológiou tlmenia nárazov“! Namerané údaje z istej továrne na štiepky ukazujú, že po použití žulovej základne sa amplitúda chvenia drážkovacej frézy znížila z 15 μm na 3 μm a okraje vyrezaných mikrodrážok sú hladké ako zrkadlo.
2. „Tepelne odolná konštitúcia“ Nebojí sa teplotných rozdielov
Bežné materiály sa pri zahrievaní „rozťahujú a deformujú“ a pri chladení „sťahujú a deformujú“, ale koeficient tepelnej rozťažnosti žuly je len 4-8×10⁻⁶/℃, čo je len 1/5 koeficientu tepelnej rozťažnosti kovov! Aj keď teplota v dielni prudko kolíše o 10℃ v priebehu 24 hodín, jej deformácia je menšia ako 0,01 mm a možno ju takmer ignorovať. To znamená, že bez ohľadu na striedanie dňa a noci alebo dlhodobú prevádzku a tvorbu tepla zariadením dokáže žulová základňa udržať drážku v „nehybnej“ polohe po celú dobu.
3. Nezničiteľná odolnosť voči opotrebovaniu
Mohsova tvrdosť žuly dosahuje 6 až 7, čo je porovnateľné s tvrdosťou kremeňa, a jej odolnosť voči opotrebovaniu je trikrát vyššia ako u bežnej ocele! Pri dlhodobom vysokofrekvenčnom trení pri drážkovaní doštičiek sa povrch základne takmer neopotrebuje. Po piatich rokoch používania žulových základov v jednej zlievarni sa rovinnosť pri kontrole stále udržiavala v rozmedzí ±0,5 μm/m a presnosť drážkovania zostala konzistentná, čo výrazne ušetrilo náklady na kalibráciu a výmenu zariadení.
Ii. Presné prispôsobenie: Ako žula spĺňa rôzne požiadavky na drážkovanie?
Scéna 1: Ultrajemné drážkovanie (mikrodrážky pod 10 μm)
Požiadavka: Konečná rovinnosť
Výhody žuly: Vďaka vysoko presnému spracovaniu v päťosovom prepojení je možné rovinnosť kontrolovať v rozmedzí ±0,5 μm/m, čo znamená, že na dĺžke 1 meter je výšková chyba 200-krát tenšia ako ľudský vlas! Zabezpečte, aby vzdialenosť medzi drážkovacou hlavou a doštičkou bola vždy presná a aby chyba šírky vyrezaných mikrodrážok nepresiahla ±0,1 μm.
Scéna 2: Vysokorýchlostné zapichovanie pri hromadnej výrobe
Požiadavka: Super výkon tlmenia nárazov
Výhody žuly: Jej prirodzené tlmiace vlastnosti vo vnútri dokážu rýchlo zmierniť vibrácie zariadení. Po zavedení žulových podstavcov v jednej továrni na výrobu panelov sa rýchlosť drážkovania zvýšila o 40 % a výťažnosť vzrástla z 85 % na 96 %, čím sa dosiahla dvojnásobná úroda z hľadiska efektivity výroby a kvality!
Scéna 3: Drážkovanie v zložitom prostredí (vysoká teplota/korózia)
Požiadavky: Odolnosť voči vysokým teplotám a korózii
Výhody žuly: Extrémne silná chemická stabilita, odolnosť voči kyselinovej a alkalickej korózii; Má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a nedeformuje sa ani pri lokálnej vysokej teplote (150 ℃) počas laserového drážkovania. Žulová základňa použitá v určitom laboratóriu s korozívnym roztokom na drážkovanie sa nepretržite používa tri roky a povrch základne zostal neporušený.
Iii. Ako si vybrať „skutočný vysokokvalitný“ žulový podstavec?
Pozrite sa na hustotu: Žula s hustotou ≥2800 kg/m³ má kompaktnejšiu štruktúru.
Skontrolujte si certifikácie: Uistite sa, že uznávate autoritatívne certifikácie, ako napríklad ISO 9001 a CNAS, aby ste zabezpečili kvalitu.
Overovacie údaje: Výrobca je povinný poskytnúť skúšobné protokoly o koeficiente tepelnej rozťažnosti (< 8×10⁻⁶/℃) a rovinnosti (±0,5 μm/m).
Test na mieste: Poklepte na základňu. Jasný zvuk signalizuje, že vo vnútri nie sú žiadne praskliny. Ak je dotykový povrch hladký ako zrkadlo, signalizuje to vysokú presnosť spracovania.
Záver: Vyberte si správnu žulu a vyhrajte polovicu bitky pri drážkovaní!
Od odolnosti voči nárazom, tepelnej odolnosti až po odolnosť voči opotrebovaniu sa žulová základňa so svojou „prírodnou krásou“ a „tvrdou pevnosťou“ stala zlatým partnerom pre zariadenia na drážkovanie doštičiek. V dnešnej ére výroby polovodičov, ktorá sa zameriava na nanometrickú presnosť, nie je vysoko kvalitná žulová základňa len investíciou do zariadenia, ale aj dlhodobou zárukou efektivity výroby a kvality produktu!
Čas uverejnenia: 17. júna 2025