Žula ako základ pre vysoko presný súradnicový merací stroj
Použitie žuly v 3D súradnicovej metrológii sa už mnoho rokov osvedčilo. Žiadny iný materiál s jeho prirodzenými vlastnosťami tak dobre nezodpovedá požiadavkám metrológie ako žula. Požiadavky na meracie systémy týkajúce sa teplotnej stability a odolnosti sú vysoké. Musia sa používať vo výrobnom prostredí a musia byť robustné. Dlhodobé prestoje spôsobené údržbou a opravami by výrazne zhoršili výrobu. Z tohto dôvodu mnoho spoločností používa žulu na všetky dôležité komponenty meracích strojov.
Výrobcovia súradnicových meracích strojov už mnoho rokov dôverujú kvalite žuly. Je to ideálny materiál pre všetky komponenty priemyselnej metrológie, ktoré vyžadujú vysokú presnosť. Nasledujúce vlastnosti demonštrujú výhody žuly:
• Vysoká dlhodobá stabilita – Vďaka vývojovému procesu, ktorý trvá mnoho tisíc rokov, je žula bez vnútorného materiálového napätia, a preto je mimoriadne odolná.
• Vysoká teplotná stabilita – Žula má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti. Tento koeficient popisuje tepelnú rozťažnosť pri zmene teploty a je len polovičný v porovnaní s oceľou a len štvrtinový v porovnaní s hliníkom.
• Dobré tlmiace vlastnosti – Žula má optimálne tlmiace vlastnosti, a preto dokáže minimalizovať vibrácie.
• Bez opotrebenia – Žulu je možné upraviť tak, aby vznikol takmer rovný povrch bez pórov. Toto je perfektný základ pre vedenia s vzduchovými ložiskami a technológia, ktorá zaručuje prevádzku meracieho systému bez opotrebenia.
Na základe vyššie uvedeného sú základná doska, koľajnice, nosníky a puzdro meracích strojov ZhongHui tiež vyrobené z žuly. Vďaka tomu, že sú vyrobené z rovnakého materiálu, je zabezpečené homogénne tepelné správanie.
Manuálna práca ako predikát
Aby sa pri obsluhe súradnicového meracieho stroja naplno prejavili vlastnosti žuly, musí sa spracovanie žulových komponentov vykonávať s najvyššou presnosťou. Presnosť, usilovnosť a najmä skúsenosti sú nevyhnutné pre ideálne spracovanie jednotlivých komponentov. Spoločnosť ZhongHui vykonáva všetky kroky spracovania sama. Posledným krokom spracovania je ručné lapovanie žuly. Rovinnosť lapovanej žuly sa dôkladne kontroluje. Kontrola žuly pomocou digitálneho sklonomeru ukazuje rovinnosť povrchu. Rovinnosť povrchu je možné určiť s presnosťou na subµm a zobraziť ju ako graf modelu sklonu. Žulový komponent je možné nainštalovať až po dodržaní definovaných limitných hodnôt a zaručení hladkého chodu bez opotrebenia.
Meracie systémy musia byť robustné
V dnešných výrobných procesoch musia byť merané objekty dopravené do meracích systémov čo najrýchlejšie a najjednoduchšie, bez ohľadu na to, či je meraný objekt veľký/ťažký komponent alebo malý diel. Preto je veľmi dôležité, aby bolo možné merací stroj inštalovať v blízkosti výroby. Použitie žulových komponentov podporuje toto miesto inštalácie, pretože ich rovnomerné tepelné správanie vykazuje jasné výhody oproti použitiu liatej ocele a hliníka. Hliníkový komponent s dĺžkou 1 meter sa pri zmene teploty o 1 °C roztiahne o 23 µm. Žulové komponenty s rovnakou hmotnosťou sa však roztiahnu iba o 6 µm. Pre dodatočnú bezpečnosť v prevádzkovom procese chránia vlnovcové kryty komponenty stroja pred olejom a prachom.
Presnosť a odolnosť
Spoľahlivosť je rozhodujúcim kritériom pre metrologické systémy. Použitie žuly v konštrukcii strojov zaručuje, že merací systém je dlhodobo stabilný a presný. Keďže žula je materiál, ktorý musí rásť tisíce rokov, nemá žiadne vnútorné napätie, a preto je možné zaručiť dlhodobú stabilitu základne stroja a jeho geometrie. Žula je teda základom pre vysoko presné meranie.
Práca sa zvyčajne začína s 35-tonovým blokom surového materiálu, ktorý sa rozreže na spracovateľné veľkosti buď pre stoly strojov, alebo pre komponenty, ako sú napríklad X-nosníky. Tieto menšie bloky sa potom presúvajú na iné stroje na dokončenie do konečných rozmerov. Práca s takýmito masívnymi kusmi, pričom sa zároveň snaží zachovať vysokú presnosť a kvalitu, je kombináciou hrubej sily a jemného dotyku, ktorého zvládnutie si vyžaduje určitú úroveň zručnosti a vášne.
Vďaka pracovnému objemu, ktorý dokáže spracovať až 6 veľkých strojových základní, má teraz spoločnosť ZhongHui schopnosť vyrábať žulu v plnej rýchlosti 24 hodín denne, 7 dní v týždni. Takéto vylepšenia umožňujú skrátiť dodacie lehoty koncovému zákazníkovi a tiež zvyšujú flexibilitu nášho výrobného harmonogramu, aby sme mohli rýchlejšie reagovať na meniace sa požiadavky.
Ak sa vyskytnú problémy s určitým komponentom, všetky ostatné komponenty, ktoré by mohli byť ovplyvnené, sa dajú ľahko izolovať a overiť ich kvalita, čím sa zabezpečí, že žiadne chyby kvality neuniknú zo zariadenia. To môže byť samozrejmé vo veľkoobjemovej výrobe, ako je automobilový a letecký priemysel, ale vo svete výroby žuly je to bezprecedentné.
Čas uverejnenia: 29. decembra 2021