Žula ako základ pre súradnicový merací stroj

Žula ako základ pre súradnicový merací stroj s vysokou presnosťou merania
Použitie žuly v 3D súradnicovej metrológii sa osvedčilo už mnoho rokov.Žiadny iný materiál nevyhovuje svojimi prirodzenými vlastnosťami tak ako žula požiadavkám metrológie.Požiadavky meracích systémov na teplotnú stabilitu a životnosť sú vysoké.Musia sa používať v prostredí súvisiacom s výrobou a musia byť robustné.Dlhodobé prestoje spôsobené údržbou a opravou by výrazne zhoršili výrobu.Z tohto dôvodu mnoho spoločností používa žulu pre všetky dôležité komponenty meracích strojov.

Výrobcovia súradnicových meracích strojov už mnoho rokov dôverujú kvalite žuly.Je to ideálny materiál pre všetky komponenty priemyselnej metrológie, ktoré vyžadujú vysokú presnosť.Nasledujúce vlastnosti demonštrujú výhody žuly:

• Vysoká dlhodobá stabilita – Vďaka vývojovému procesu, ktorý trvá mnoho tisíc rokov, je žula bez vnútorného pnutia materiálu, a preto je mimoriadne odolná.
• Vysoká teplotná stabilita – Žula má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti.Toto popisuje tepelnú rozťažnosť pri zmene teploty a je len polovičná v porovnaní s oceľou a iba štvrtinová v porovnaní s hliníkom.
• Dobré tlmiace vlastnosti – Žula má optimálne tlmiace vlastnosti a tak dokáže udržať vibrácie na minime.
• Bez opotrebovania – Žulu je možné pripraviť tak, že vznikne takmer rovný povrch bez pórov.Ide o perfektný základ pre vzduchové ložiskové vedenia a technológiu, ktorá zaručuje prevádzku meracieho systému bez opotrebovania.

Na základe vyššie uvedeného sú základná doska, koľajnice, nosníky a puzdro meracích strojov ZhongHui tiež vyrobené zo žuly.Pretože sú vyrobené z rovnakého materiálu, je zabezpečené homogénne tepelné správanie.

Manuálna práca ako predikát
Aby sa pri prevádzke súradnicového meracieho stroja plne uplatnili kvality žuly, musí byť spracovanie žulových komponentov vykonávané s najvyššou presnosťou.Pre ideálne spracovanie jednotlivých komponentov je nevyhnutná presnosť, pracovitosť a najmä skúsenosti.ZhongHui vykonáva všetky kroky spracovania sám.Posledným krokom spracovania je ručné lapovanie žuly.Rovnosť lapovanej žuly sa kontroluje na minútu.zobrazuje kontrolu žuly digitálnym sklonomerom.Rovinnosť povrchu môže byť určená sub-µm presne a môže byť zobrazená ako grafika modelu naklonenia.Iba pri dodržaní definovaných hraničných hodnôt a pri zaručení hladkej prevádzky bez opotrebovania je možné namontovať žulový komponent.
Meracie systémy musia byť robustné
V dnešných výrobných procesoch musia byť merané objekty čo najrýchlejšie a nekomplikovane privedené k meracím systémom, bez ohľadu na to, či ide o veľký/ťažký komponent alebo malý diel.Je preto veľmi dôležité, aby bolo možné merací stroj nainštalovať blízko výroby.Použitie žulových komponentov podporuje toto miesto inštalácie, pretože jeho rovnomerné tepelné správanie ukazuje jasné výhody pri použití líšt, ocele a hliníka.Hliníkový komponent s dĺžkou 1 meter sa roztiahne o 23 µm pri zmene teploty o 1 °C.Žulový komponent s rovnakou hmotnosťou sa však sám roztiahne len na 6 µm.Pre dodatočnú bezpečnosť v prevádzkovom procese chránia nižšie kryty komponenty stroja pred olejom a prachom.

Presnosť a odolnosť
Spoľahlivosť je rozhodujúcim kritériom pre metrologické systémy.Použitie žuly v konštrukcii stroja zaručuje, že merací systém je dlhodobo stabilný a presný.Nakoľko je žula materiál, ktorý musí rásť tisíce rokov, nemá žiadne vnútorné pnutie a tým je zabezpečená dlhodobá stabilita základne stroja a jeho geometrie.Takže žula je základom pre vysokú presnosť merania.

Práca zvyčajne začína s 35 tonovým blokom suroviny, ktorá sa rozreže na spracovateľné veľkosti buď pre stoly stroja, alebo pre komponenty, ako sú X nosníky.Tieto menšie bloky sa potom presunú do iných strojov na konečnú úpravu.Práca s takými masívnymi kusmi, pričom sa zároveň snažíte zachovať vysokú presnosť a kvalitu, je rovnováhou hrubej sily a jemného dotyku, ktorý si vyžaduje určitú úroveň zručnosti a vášne.
S pracovným objemom, ktorý dokáže zvládnuť až 6 veľkých strojových podstavcov, má teraz ZhongHui schopnosť odľahčovať výrobu žuly 24 hodín denne, 7 dní v týždni.Takéto vylepšenia umožňujú skrátenie dodacích lehôt ku koncovému zákazníkovi a tiež zvyšujú flexibilitu nášho výrobného plánu, aby sme mohli rýchlejšie reagovať na meniace sa požiadavky.
Ak sa vyskytnú problémy s určitým komponentom, všetky ostatné komponenty, ktoré by mohli byť ovplyvnené, môžu byť ľahko zachytené a overené z hľadiska ich kvality, čím sa zabezpečí, že žiadne kvalitatívne nedostatky neuniknú zariadeniu.To môže byť niečo samozrejmé vo ​​veľkoobjemovej výrobe, ako je automobilový a letecký priemysel, ale vo svete výroby žuly je to bezprecedentné.