V oblasti presnej priemyselnej výroby a najmodernejšieho vedeckého výskumu sa žulová plošina s vynikajúcimi seizmickými vlastnosťami stala kľúčovým zariadením na zabezpečenie plynulého priebehu rôznych vysoko presných operácií. Jej prísny štandard odolnosti voči nárazom poskytuje spoľahlivú záruku pre mnohé pracovné scenáre, ktoré sú mimoriadne citlivé na vibrácie.
Po prvé, základ pre určenie stupňa odolnosti žulovej platformy voči zemetraseniu
Materiálové vlastnosti: Žulová platforma je vyrobená z prírodnej žuly. Po miliónoch rokov geologických procesov je vnútorná kryštalická štruktúra husto usporiadaná a vysoko rovnomerná. Táto jedinečná štruktúra dáva žule veľmi nízku mieru zmeny modulu pružnosti. Pri nárazoch dokáže v porovnaní s inými bežnými materiálmi, ako je kov, kontrolovať svoju elastickú deformáciu vo veľmi malom rozsahu. Podľa určenia autoritatívnych testovacích inštitúcií je elastická deformácia žuly v štandardnom prostredí vibračných testov iba 1/10-1/20 deformácie bežných kovových materiálov, čo vytvára pevný materiálový základ pre vysokú seizmickú odolnosť platformy.
Konštrukčné riešenie: Z hľadiska makroštruktúry je žulová plošina navrhnutá s optimalizovaným geometrickým tvarom a rozložením podpier. Celkový pomer dĺžky, šírky a výšky plošiny je starostlivo vypočítaný, aby sa zabezpečilo stabilné ťažisko a znížilo riziko otrasov spôsobených vibráciami. Zároveň je rozmiestnenie oporných bodov vedecky naplánované podľa princípov mechaniky, čo umožňuje rovnomerne rozložiť hmotnosť predmetov umiestnených na plošine a nárazovú silu generovanú vonkajšími vibráciami. Napríklad pri veľkej žulovej plošine sa používa viacbodová oporná konštrukcia a chyba vzdialenosti medzi susednými opornými bodmi je kontrolovaná v rozmedzí ±0,05 mm, čo účinne zabraňuje lokálnej koncentrácii napätia a ďalej zlepšuje seizmickú odolnosť plošiny.
2. Podrobné indikátory a scenáre použitia každej úrovne odolnosti voči nárazom
Štandard odolnosti voči nárazom úrovne I (scenáre s požiadavkami na ultra vysokú presnosť)
Index vibračného posunu: V rozsahu simulovanej frekvencie vibrácií seizmických vĺn (0,1 Hz – 100 Hz) maximálna hodnota vibračného posunu v akejkoľvek polohe na povrchu plošiny nepresahuje 0,001 mm. Keď sú nízkofrekvenčné vibrácie generované prevádzkou okolitých veľkých strojov (napríklad vibrácie ťažkého obrábacieho stroja s frekvenciou približne 1 Hz – 10 Hz) rušené vysoko presnými optickými meracími prístrojmi umiestnenými na plošine, ako napríklad atómová silová mikroskopia, relatívna zmena posunu medzi meracou sondou a meranou vzorkou je zanedbateľná, čo zabezpečuje, že presnosť merania v nanorozmeroch nie je ovplyvnená.
Scenár použitia: Používa sa hlavne v litografickom procese výroby polovodičových čipov. Výroba čipov vyžaduje extrémne vysokú litografickú presnosť a šírka čiary dosiahla nanometrovú úroveň. V litografickom procese musí žulová platforma poskytovať stabilnú oporu pre litografický stroj, izolovať vibrácie generované prevádzkou iných zariadení v dielni a zabezpečiť presný prenos litografického vzoru, čím sa výrazne zlepšuje výťažnosť výroby čipov. Podľa štatistík v odvetví sa použitím linky na výrobu čipov, ktorá spĺňa štandardnú žulovú platformu prvej úrovne odolnú voči nárazom, zvýšila výťažnosť o 15 % – 20 % v porovnaní s použitím bežných platforiem.
Štandard protišokových vlastností úrovne 2 (scenár s vysokou presnosťou)
Index vibračného posunu: pri vibračnej frekvencii 0,1 Hz – 100 Hz je maximálny vibračný posun povrchu plošiny kontrolovaný v rozmedzí 0,005 mm. Pri experimentoch s detekciou mikroskopických častíc vykonávaných vo vedeckých výskumných laboratóriách na univerzitách, ako sú experimenty so skenovacím tunelovým mikroskopom (STM), táto úroveň odolnosti voči nárazom môže zabezpečiť, že relatívna poloha medzi hrotom STM a vzorkou je stabilná, aj keď existujú určité konvenčné zdroje vibrácií, ako napríklad personál pohybujúci sa v laboratóriu a zariadenia pohybujúce sa v laboratóriu. Takto sa presne zachytávajú informácie o kvantovom stave mikroskopických častíc, čo výskumníkom zaručuje získanie presných experimentálnych údajov.
Aplikačný scenár: Široko používané pri výrobe presných prístrojov vysokej triedy, ako je napríklad proces ladenia výroby vysoko presných elektronických váh. Elektronické váhy sú mimoriadne citlivé na vibrácie a aj malé vibrácie môžu spôsobiť odchýlky vo výsledkoch merania. Žulová platforma, ktorá spĺňa štandard druhej úrovne odolnosti voči nárazom, môže poskytnúť stabilné prostredie pre kalibráciu a uvedenie elektronických váh do prevádzky, zabezpečiť, aby presnosť merania váh dosiahla úroveň mikrogramov, a splniť požiadavky odvetvia na vysokú presnosť merania hmotnosti, ako je napríklad identifikácia farmaceutických výrobkov a šperkov.
Trojúrovňový štandard odolnosti voči nárazom (scenár s vysokou presnosťou)
Index vibračného posunu: v rozsahu vibračnej frekvencie 0,1 Hz – 100 Hz nepresahuje maximálny vibračný posun povrchu plošiny 0,01 mm. Pri vibráciách generovaných prevádzkou stredne veľkých zariadení bežných v továrenskej dielni (frekvencia vibrácií je zvyčajne 10 Hz – 50 Hz) bežné meracie zariadenie umiestnené na žulovej plošine, ako napríklad súradnicový merací prístroj, dokáže udržať presnosť merania stabilnú a odchýlka nameraných údajov je kontrolovaná v rámci veľmi malého rozsahu.
Aplikačný scenár: Vhodné na presné meranie pri výrobe automobilových dielov. Presnosť obrábania bloku valcov motora automobilu, prevodovky a ďalších dielov priamo ovplyvňuje výkon a spoľahlivosť automobilu. Pri meraní týchto dielov môže žulová platforma s tromi nárazuvzdornými vlastnosťami účinne izolovať vibrácie dielenského zariadenia počas prevádzky, aby sa zabezpečilo, že súradnicový merací prístroj presne meria rozmery dielov, tolerancie tvaru a polohy a ďalšie parametre, čím sa poskytuje silná podpora pre kontrolu kvality automobilových dielov a zlepšuje sa miera úspešnosti výroby automobilových dielov.
Tri, prísne testovanie kvality, aby sa zabezpečilo, že úroveň zemetrasenia spĺňa normu
Aby sme zabezpečili, že každá žulová plošina spĺňa zodpovedajúce normy odolnosti voči zemetraseniu, zaviedli sme prísny a dokonalý systém kontroly kvality. Počas výrobného procesu sa na každom kuse žulového materiálu vykonáva komplexný test fyzikálnych vlastností, aby sa zabezpečila jednotnosť jeho vnútornej štruktúry a bez zjavných chýb. Po dokončení spracovania plošiny sa na testovanie plošiny používa pokročilé zariadenie na simuláciu vibrácií, ktoré simuluje rôzne zložité vibračné prostredia. Pomocou vysoko presného laserového snímača posunu sa v reálnom čase monitorujú zmeny posunu každého bodu na povrchu plošiny počas vibračného procesu a údaje sa prenášajú do profesionálneho systému spracovania údajov na analýzu. Až keď sú vibračné indikátory plošiny plne v súlade s príslušnými normami odolnosti voči nárazom, môžu byť uvedené na trh.
Stručne povedané, žulová platforma s vedeckými štandardmi odolnosti voči nárazom, vynikajúcim výkonom v oblasti odolnosti voči nárazom a prísnou kontrolou kvality, pre priemyselnú výrobu a vedecký výskum vo vysoko presných operáciách, ktorá poskytuje nevyhnutnú stabilnú oporu, je snahou o maximálnu presnosť a spoľahlivosť.
Čas uverejnenia: 28. marca 2025