V oblasti výroby smartfónov je presnosť rezania skla mimoriadne dôležitá a žulový podklad sa stáva kľúčovým hráčom pri zabezpečovaní tejto presnosti. Vďaka svojim jedinečným materiálovým vlastnostiam a pokročilému technologickému využitiu dosahuje presnosť opakovaného polohovania ±0,5 μm, čo prináša vynikajúcu presnosť pri rezaní skla smartfónov.
Výhody inherentných materiálov kladú základ pre presnosť
Žula má extrémne nízky koeficient tepelnej rozťažnosti. Táto vlastnosť spôsobuje, že jej veľkosť sa pri zmene teploty mení len veľmi málo. Počas procesu rezania skla pre smartfóny zariadenie generuje teplo a môže kolísať aj okolitá teplota. Bežný materiálový základ sa môže v dôsledku tepelnej rozťažnosti a sťahovania deformovať, čo ovplyvňuje presnosť rezania. Žulová základňa dokáže túto deformáciu účinne potlačiť a zabezpečiť stabilitu relatívnych polôh každej súčasti rezacieho zariadenia. Napríklad počas niekoľkých po sebe nasledujúcich hodín vysokointenzívneho rezania, aj keď vnútorná teplota zariadenia stúpne o 10 ℃, je možné rozmerovú zmenu žulovej základne kontrolovať na úrovni nanometrov bez toho, aby to ovplyvnilo presnosť rezania.
Okrem toho je vnútorná štruktúra žuly hustá a rovnomerná, s vysokou tvrdosťou a vynikajúcou odolnosťou voči vibráciám a opotrebovaniu. Vibrácie vznikajúce počas procesu rezania a trenie komponentov, ako sú vodiace lišty, počas dlhodobého používania ťažko spôsobujú podstatné poškodenie žulového podkladu. Žula dokáže absorbovať a tlmiť vonkajšie vibrácie, zabraňuje prenosu vibrácií na rezný nástroj, zabezpečuje plynulý proces rezania a vytvára stabilné pracovné prostredie na dosiahnutie vysoko presného opakovaného polohovania.
Podporované presnými výrobnými procesmi
Vďaka pokročilým technikám spracovania sú kľúčové ukazovatele, ako je rovinnosť a priamosť žulového podkladu, kontrolované v extrémne malom rozsahu. Počas spracovania sa používajú vysoko presné techniky brúsenia a leštenia, aby sa dosiahla extrémne vysoká úroveň rovinnosti povrchu podkladu s toleranciou rovinnosti, ktorá je regulovateľná v rozmedzí ±0,5 μm. Týmto spôsobom si vodiace lišty rezacieho zariadenia nainštalovaného na podklade udržiavajú presný lineárny pohyb a poskytujú spoľahlivý základ pre presné polohovanie reznej hlavy.
Počas montáže základne a ďalších komponentov rezacieho zariadenia boli použité vysoko presné techniky polohovania a upevňovania. Každý spojovací bod bol presne kalibrovaný, aby sa zabezpečila presná relatívna poloha medzi komponentmi. Vďaka presnému upevneniu skrutkami a inštalácii polohovacích kolíkov sú rezacia hlava, prevodový mechanizmus atď. pevne spojené so žulovou základňou, čím sa eliminujú akékoľvek možné medzery a uvoľnenia, a tým sa zabezpečí presnosť pri opakovanom polohovaní.
Pokročilé senzorické a riadiace systémy pracujú koordinovane
Na dosiahnutie presnosti opakovaného polohovania ±0,5 μm je žulová základňa tiež hlboko integrovaná s pokročilými snímacími a riadiacimi systémami. Na rezacom zariadení sú nainštalované vysoko presné snímače polohy, ako sú mriežkové pravítka alebo magnetické mriežkové pravítka. Monitorujú polohu reznej hlavy v reálnom čase a posielajú údaje späť do riadiaceho systému. Keď rezná hlava dokončí jednu rezaciu akciu a je pripravená na ďalšie opakované polohovanie, riadiaci systém porovná údaje spätne odoslané snímačom s prednastavenou cieľovou polohou.
Akonáhle sa zistí odchýlka polohy, riadiaci systém okamžite vydá pokyn na riadenie vysoko presného servomotora, ktorý jemne doladí polohu reznej hlavy. Celý proces je dokončený v extrémne krátkom čase, čo umožňuje rýchle a presné nastavenie reznej hlavy do cieľovej polohy s dosiahnutím presnosti opakovaného polohovania ±0,5 μm. Okrem toho sa tento uzavretý riadiaci systém dokáže neustále učiť a optimalizovať. S predlžujúcou sa dobou používania sa presnosť a stabilita opakovaného polohovania ďalej zlepšujú.
V oblasti rezania skla pre smartfóny sa žulovým podstavcom podarilo dosiahnuť presnosť opakovaného polohovania ±0,5 μm vďaka výhodám materiálu, presným výrobným procesom a synergickému efektu pokročilých snímacích a riadiacich systémov. To nielen zvyšuje kvalitu a efektivitu rezania skla pre smartfóny, ale tiež silne podporuje rozvoj presnosti celého odvetvia výroby smartfónov.
Čas uverejnenia: 21. mája 2025