Žula je druh vyvretej horniny ťaženej pre svoju extrémnu pevnosť, hustotu, trvanlivosť a odolnosť proti korózii. Ale žula je tiež veľmi univerzálna - nie je to len pre štvorce a obdĺžniky! V skutočnosti sebavedomo pracujeme so žulovými komponentmi navrhovanými v tvaroch, uhloch a krivkách všetkých variácií pravidelne - s vynikajúcimi výsledkami.
Prostredníctvom nášho najmodernejšieho spracovania môžu byť rezané povrchy výnimočne ploché. Vďaka týmto vlastnostiam je žula ideálnym materiálom na vytváranie základov strojov a metrologických komponentov vlastnej veľkosti a dizajnu. Žula je:
■ obrábateľné
■ po narezaní a dokončení je presne plochý
■ odolný voči hrdzi
■ odolný
■ dlhotrvajúci
Žulové komponenty sa tiež ľahko čistia. Pri vytváraní vlastných návrhov nezabudnite zvoliť žulu, aby mala vynikajúce výhody.
NORMY / APLIKÁCIE VYSOKÉHO opotrebenia
Žula používaná spoločnosťou ZHHIMG pre naše štandardné výrobky s povrchovými doskami má vysoký obsah kremeňa, ktorý poskytuje väčšiu odolnosť proti opotrebovaniu a poškodeniu. Naše vynikajúce čierne farby majú nízke nasiakavosť, čím sa minimalizuje možnosť hrdzavenia vašich presných meradiel pri usadzovaní na tanieroch. Farby žuly ponúkané spoločnosťou ZHHIMG majú za následok menšie odlesky, čo znamená menšie namáhanie očí pre jednotlivcov používajúcich platne. Vybrali sme naše druhy žuly, pričom sme zvažovali tepelnú rozťažnosť v snahe udržať tento aspekt minimálny.
VLASTNÉ APLIKÁCIE
Keď vaša aplikácia požaduje dosku s vlastnými tvarmi, závitové vložky, štrbiny alebo iné obrábanie, budete chcieť vybrať materiál ako Black Jinan Black. Tento prírodný materiál ponúka vynikajúcu tuhosť, vynikajúce tlmenie vibrácií a zlepšenú obrobiteľnosť.
Je dôležité si uvedomiť, že samotná farba nie je znakom fyzických vlastností kameňa. Farba žuly vo všeobecnosti priamo súvisí s prítomnosťou alebo neprítomnosťou minerálov, ktoré nemusia mať žiadny vplyv na vlastnosti, ktoré robia dobrý povrchový doskový materiál. Existujú ružové, šedé a čierne žuly, ktoré sú vynikajúce pre povrchové dosky, ako aj čierne, šedé a ružové žuly, ktoré sú úplne nevhodné na presné aplikácie. Kritické vlastnosti žuly, ktoré sa týkajú použitia ako povrchového doskového materiálu, nemajú nič spoločné s farbou a sú tieto:
■ Tuhosť (priehyb pri zaťažení - indikovaný modulom pružnosti)
■ Tvrdosť
■ Hustota
■ Odolnosť proti opotrebovaniu
■ Stabilita
■ Pórovitosť
Testovali sme mnoho žulových materiálov a tieto materiály sme porovnali. Nakoniec dostaneme výsledok, Jinanská čierna žula je najlepší materiál, aký sme kedy poznali. Indická čierna žula a juhoafrická žula sú podobné Jinanskej čiernej žule, ale ich fyzikálne vlastnosti sú nižšie ako v Jinanskej čiernej žule. ZHHIMG bude naďalej hľadať viac žulového materiálu na svete a porovnávať ich fyzikálne vlastnosti.
Ak chcete hovoriť viac o žule, ktorá je správna pre váš projekt, kontaktujte nás info@zhhimg.com.
Rôzni výrobcovia používajú rôzne štandardy. Na svete je veľa noriem.
Norma DIN, ASME B89.3.7-2013 alebo federálna špecifikácia GGG-P-463c (žulové povrchové dosky) a podobne ako základ pre ich špecifikácie.
A môžeme vyrobiť žulovú presnú kontrolnú dosku podľa vašich požiadaviek. Ak chcete vedieť viac informácií o ďalších normách, kontaktujte nás.
Rovinnosť možno považovať za všetky body na povrchu, ktoré sa nachádzajú v dvoch rovnobežných rovinách, základnej rovine a strešnej rovine. Meranie vzdialenosti medzi rovinami je celková rovinnosť povrchu. Toto meranie rovinnosti bežne nesie toleranciu a môže zahŕňať označenie triedy.
Napríklad tolerancie rovinnosti pre tri štandardné triedy sú definované vo federálnej špecifikácii, ako je určené nasledujúcim vzorcom:
■ Laboratórny stupeň AA = (40 + diagonálny štvorcový/25) x 0,000001 "(jednostranný)
■ Inšpekčný stupeň A = laboratórny stupeň AA x 2
■ Nástrojovňa, stupeň B = laboratórny stupeň AA x 4.
Pri štandardných povrchových doskách garantujeme tolerancie rovinnosti, ktoré presahujú požiadavky tejto špecifikácie. Okrem rovinnosti sa ASME B89.3.7-2013 a federálna špecifikácia GGG-P-463c zaoberajú aj témami, ktoré zahŕňajú: presnosť opakovaného merania, materiálové vlastnosti žulových povrchových dosiek, povrchovú úpravu, umiestnenie bodu podpery, tuhosť, prijateľné metódy kontroly, inštaláciu závitové vložky a pod.
Povrchové žulové dosky ZHHIMG a kontrolné platne zo žuly spĺňajú alebo prekračujú všetky požiadavky stanovené v tejto špecifikácii. V súčasnej dobe neexistuje žiadna definujúca špecifikácia pre žulové uhlové dosky, rovnobežky alebo hlavné štvorce.
A vzorce pre ďalšie štandardy nájdete v STIAHNUŤ ▼.
Po prvé, je dôležité udržiavať tanier čistý. Vzduchom prenášaný abrazívny prach je zvyčajne najväčším zdrojom opotrebovania platne, pretože má tendenciu zapúšťať sa do obrobkov a kontaktných povrchov meradiel. Za druhé, tanier prikryte, aby bol chránený pred prachom a poškodením. Životnosť opotrebovania je možné predĺžiť zakrytím doštičky, keď sa nepoužíva, periodickým otáčaním doštičky, aby sa jednej oblasti neprimerane nevyužívalo, a výmenou oceľových kontaktných podložiek pri meraní za karbidové podložky. Vyhnite sa tiež položeniu jedla alebo nealkoholických nápojov na tanier. Všimnite si toho, že veľa nealkoholických nápojov obsahuje buď kyselinu uhličitú alebo fosforečnú, ktoré môžu rozpustiť mäkšie minerály a zanechať na povrchu malé jamky.
To závisí od toho, ako sa doska používa. Pokiaľ je to možné, odporúčame tanier vyčistiť na začiatku dňa (alebo pracovnej smene) a znova na konci. Ak sa platňa znečistí, najmä mastnými alebo lepivými tekutinami, mala by byť pravdepodobne ihneď vyčistená.
Platňu pravidelne čistite tekutým alebo bezvodým čističom povrchových dosiek ZHHIMG. Výber čistiacich roztokov je dôležitý. Ak použijete prchavé rozpúšťadlo (acetón, riedidlo na lak, alkohol atď.), Odparovanie povrch ochladí a zdeformuje. V takom prípade je potrebné nechať doštičku pred použitím normalizovať, inak dôjde k chybám merania.
Čas potrebný na normalizáciu taniera sa bude líšiť v závislosti od veľkosti taniera a množstva chladenia. Na menšie taniere by mala stačiť hodina. Na väčšie taniere môžu byť potrebné dve hodiny. Ak sa použije čistič na vodnej báze, dôjde tiež k určitému odpareniu.
Platňa tiež zadržiava vodu, čo by mohlo spôsobiť hrdzavenie kovových častí pri kontakte s povrchom. Niektoré čistiace prostriedky po vysušení tiež zanechajú lepkavé zvyšky, ktoré priťahujú vzduchom prenášaný prach a v skutočnosti zvyšujú opotrebovanie, a nie ho znižujú.
To závisí od použitia dosky a prostredia. Odporúčame, aby bola nová doska alebo príslušenstvo z presnej žuly podrobená úplnej rekalibrácii do jedného roka od nákupu. Ak bude žulová povrchová doska silne používaná, môže byť vhodné skrátiť tento interval na šesť mesiacov. Mesačná kontrola opakovaných chýb merania pomocou elektronickej vodováhy alebo podobného zariadenia ukáže akékoľvek vyvíjajúce sa miesta opotrebenia a jej vykonanie trvá iba niekoľko minút. Potom, čo sú určené výsledky prvej rekalibrácie, môže byť interval kalibrácie predĺžený alebo skrátený, ako to umožňuje alebo vyžaduje váš interný systém kvality.
Môžeme vám ponúknuť službu, ktorá vám pomôže pri kontrole a kalibrácii vašej žulovej povrchovej dosky.
Existuje niekoľko možných príčin rozdielov medzi kalibráciami:
- Povrch bol pred kalibráciou premytý horúcim alebo studeným roztokom a nenechal sa dostatok času na normalizáciu
- Doska je nesprávne podopretá
- Zmena teploty
- Koncepty
- Priame slnečné svetlo alebo iné sálavé teplo na povrch taniera. Uistite sa, že stropné osvetlenie nezahrieva povrch
- Zmeny vo vertikálnom teplotnom gradiente medzi zimou a letom (Ak je to len trochu možné, poznajte teplotu vertikálneho gradientu v čase, keď sa kalibrácia vykonáva.)
- Doska nenechala dostatok času na normalizáciu po odoslaní
- Nesprávne použitie kontrolného zariadenia alebo použitie nekalibrovaného zariadenia
- Zmena povrchu v dôsledku opotrebovania