V ére výroby v nanometrovom meradle nie je stabilita meracej platformy len požiadavkou – je to konkurenčná výhoda. Či už ide o súradnicový merací stroj (CMM) alebo vysoko presný laserový zarovnávací systém, presnosť výsledku je zásadne obmedzená materiálom, na ktorom je umiestnený. V spoločnosti ZHHIMG sa špecializujeme na inžinierstvo a výrobu žulových komponentov, ktoré slúžia ako najspoľahlivejšie referenčné roviny na svete.
Anatómia presnosti: Prečo žula?
Nie všetky kamene sú si rovné. Prepovrchová doska z žulyAby surovina spĺňala medzinárodné normy (ako napríklad DIN 876 alebo ASME B89.3.7), musí mať špecifické geologické vlastnosti. V spoločnosti ZHHIMG využívame predovšetkým čiernu žulu z Jinanu, gabro-diabáz známy svojou výnimočnou hustotou a jednotnou štruktúrou.
Na rozdiel od bežnej architektonickej žuly nesmie presná žula používaná v metrológii obsahovať trhliny a inklúzie. Medzi jej prirodzené vlastnosti patria:
-
Nízka tepelná rozťažnosť: Rozhodujúca pre udržanie rovinnosti počas teplotných cyklov v dielni.
-
Vysoká tvrdosť: Odoláva poškriabaniu a opotrebovaniu, čím zabezpečuje, že povrch zostane „verný“ po mnoho rokov používania.
-
Nemagnetický a nevodivý: Nevyhnutný pre citlivú elektronickú kontrolu a polovodičové procesy.
Žulové vs. mramorové komponenty: Technické porovnanie
Častá otázka z rozvíjajúcich sa trhov je, či sa mramor dá použiť ako nákladovo efektívna alternatíva k žule na výrobu strojových súčiastok. Stručná odpoveď z metrologického hľadiska znie: Nie.
Hoci je mramor esteticky príjemný a ľahšie sa opracuje, chýba mu štrukturálna integrita potrebná pre presné inžinierstvo. Hlavný rozdiel spočíva v minerálnom zložení. Mramor je metamorfovaná hornina zložená z rekryštalizovaných uhličitanových minerálov, vďaka čomu je výrazne mäkší a pórovitejší ako žula.
| Nehnuteľnosť | Presná žula (ZHHIMG) | Priemyselný mramor |
| Tvrdosť (Mohsova stupnica) | 6 – 7 | 3 – 4 |
| Absorpcia vody | < 0,1 % | > 0,5 % |
| Tlmiaca kapacita | Vynikajúce | Chudobný |
| Chemická odolnosť | Vysoká (odolná voči kyselinám) | Nízka (Reaguje s kyselinami) |
V priamom porovnanížulové verzus mramorové komponentyMramor zlyháva v „rozmerovej stabilite“. Pri zaťažení je mramor náchylný na „tečenie“ (trvalá deformácia v priebehu času), zatiaľ čo žula sa vracia do pôvodného stavu. Okrem toho vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti mramoru ho robí nevhodným pre akékoľvek prostredie, kde teplota kolíše čo i len o niekoľko stupňov.
Posúvanie limitov: Vlastné keramické komponenty
Zatiaľ čo žula je kráľom statickej stability, určité vysokodynamické aplikácie – ako napríklad vysokorýchlostné skenovanie doštičiek alebo testovanie leteckých komponentov – vyžadujú ešte nižšiu hmotnosť a vyššiu tuhosť. Tu sa nachádza miesto, kdekeramické komponenty na mieruprísť do hry.
V spoločnosti ZHHIMG sme rozšírili naše výrobné kapacity o oxid hlinitý (Al2O3) a karbid kremíka (SiC). Keramika ponúka Youngov modul pružnosti výrazne vyšší ako žula, čo umožňuje tenšie a ľahšie konštrukcie, ktoré sa neohýbajú pri vysokej akcelerácii. Kombináciou presnej žulovej základne pre tlmenie s keramickými pohyblivými časťami pre rýchlosť poskytujeme našim OEM klientom dokonalú hybridnú pohyblivú platformu.
Štandard ZHHIMG vo výrobe žuly
Cesta od surového kamenného bloku k submikrónovémupovrchová doska z žulyje proces extrémnej trpezlivosti a zručnosti. Náš proces výroby žuly zahŕňa viacero fáz mechanického brúsenia, po ktorých nasleduje ručné lapovanie – remeslo, ktoré nedokážu stroje úplne napodobniť.
Ručné lapovanie umožňuje našim technikom cítiť odpor povrchu a odstraňovať materiál na molekulárnej úrovni. Tento proces pokračuje, kým povrch nedosiahne rovinnosť, ktorá spĺňa alebo prekračuje špecifikácie triedy 000. Ponúkame tiež zákazkové funkcie, ako napríklad:
-
Závitové vložky: Vložky z nehrdzavejúcej ocele s vysokou pevnosťou v vyťahovaní na montáž lineárnych vedení.
-
T-drážky a drážky: Presne frézované podľa výkresov zákazníka pre modulárne upnutie.
-
Povrchy vzduchových ložísk: Lapované do zrkadlového lesku pre beztrieškový pohyb.
Inžinierstvo pre budúcnosť
S pohľadom na výrobné výzvy roku 2026 sa dopyt po stabilných základoch bude len zvyšovať. Od kontroly batériových článkov elektromobilov až po montáž satelitnej optiky sa svet spolieha na tichú a neochvejnú stabilitu kameňa.
Spoločnosť ZHHIMG sa naďalej zaväzuje byť viac než len dodávateľom. Sme technickým partnerom, ktorý vám pomôže vybrať správny materiál – či už je to žula, keramika alebo kompozit – aby vaše zariadenie fungovalo na maximum svojich teoretických možností.
Máte špecifickú požiadavku na základ stroja na mieru? Kontaktujte technický tím ZHHIMG ešte dnes a získajte komplexnú konzultáciu o materiáloch a cenovú ponuku.
Čas uverejnenia: 26. januára 2026
