Presné CNC obrábanie kladie prísne požiadavky na základnú konštrukciu obrábacích strojov. Vonkajšie vibrácie, dynamické rázy generované počas rezania a kolísanie teploty priamo ovplyvňujú kvalitu obrábaného povrchu a rozmerovú presnosť. Bežné kovové rámy sú náchylné na vibračnú rezonanciu, čo obmedzuje ďalšie zlepšovanie presnosti spracovania. Na riešenie tohto úzkeho miesta spoločnosť ZHHIMG poskytuje vysoko tlmiace rámy strojov na odlievanie minerálov, čím prináša novú konštrukčnú možnosť pre globálnych výrobcov presných CNC zariadení.
Ako komplexný výrobca pokrývajúci viacero ultra presných materiálových riešení, spoločnosť ZHHIMG integruje výskum a vývoj, prispôsobenie a hromadnú výrobu komponentov pre odliatky z minerálov. Sídlo spoločnosti sa nachádza v meste Jinan s pohodlným dopravným prístupom do prístavu Čching-tao. Dva výrobné závody sa rozprestierajú na ploche 200 000 metrov štvorcových spolu s vyhradenou skladovacou zónou pre suroviny s rozlohou 20 000 štvorcových metrov, čo podporuje stabilné dodávky veľkých rámov pre odliatky z minerálov. Na rozdiel od tradičného zvárania kovov a liatinových konštrukcií vykazuje odliatok z minerálov výraznú schopnosť absorbovať vibrácie. Jeho vnútorný tlmiaci výkon účinne potláča vibrácie pri rezaní, oslabuje rezonančný jav a pomáha CNC obrábacím strojom dosiahnuť konzistentnejšiu presnosť obrábania pri dlhodobej nepretržitej prevádzke.
Spoločnosť ZHHIMG implementuje prísne špecifikácie v celom výrobnom procese. Postupy konečnej úpravy a presného merania sa vykonávajú v profesionálnej dielni s konštantnou teplotou a vlhkosťou o rozlohe 10 000 metrov štvorcových. Dielňa využíva ultra tvrdý betónový podklad s hrúbkou nad 1000 mm a okolité antivibračné priekopy, vybavené tichými mostovými žeriavmi, aby sa predišlo neočakávanému vibračnému rušeniu počas výroby. Náš technický tím absolvuje pravidelné školenia v oblasti globálnych metrologických noriem vrátane noriem DIN, ASME, JIS, GB a ďalších. Mnohí vedúci technici majú desaťročia skúseností s presným spracovaním, ktorí sú schopní kontrolovať tolerancie montážnych štandardov, aby spĺňali montážne požiadavky lineárnych vedení, vretien a pohonných modulov špičkových CNC zariadení.
Všetky hotové rámy na odliatky z minerálov prechádzajú systematickou kontrolou. Továreň je vybavená medzinárodne uznávanými testovacími prístrojmi, ako sú číselníkové úchylkomery Mahr, meracie zariadenia Mitutoyo, elektronické vodováhy WYLER a laserové interferometre Renishaw. Všetky meracie nástroje majú platné kalibračné certifikáty vydané oficiálnymi metrologickými inštitúciami a údaje z testov je možné vysledovať až po národné metrologické normy. Ako jediný podnik v tomto sektore, ktorý je súčasne držiteľom certifikátov ISO9001, ISO45001, ISO14001 a CE, si spoločnosť ZHHIMG zaregistrovala viac ako 20 medzinárodných patentov a ochranných známok v EÚ, Spojených štátoch a juhovýchodnej Ázii. Dlhodobá technická spolupráca so svetoznámymi univerzitami a metrologickými inštitútmi neustále podporuje optimalizáciu konštrukčného návrhu odliatkov z minerálov. 
Rámy strojov na odlievanie minerálov sú ľahké, ale zároveň pevné, vyznačujú sa nízkou tepelnou vodivosťou a stabilným geometrickým výkonom. V porovnaní s liatinou skracujú výrobný cyklus a umožňujú flexibilné integrované odliatky s rezervovanými montážnymi otvormi a polohovacími výstupkami podľa výkresov. Produkt je široko kompatibilný s presnými gravírovacími strojmi, vysokorýchlostnými obrábacími centrami a viacosovými CNC zariadeniami. Mnoho globálnych dodávateľov zariadení a výrobcov z rebríčka Fortune 500 si vybralo ultra presné konštrukčné komponenty ZHHIMG.
V súlade s politikou kvality „Presný priemysel nemôže byť príliš náročný“ spoločnosť ZHHIMG naďalej obohacuje riešenia presných komponentov z viacerých materiálov, vrátane žulových dielov, presných keramických komponentov, CNC obrábaných kovových dielov, nosníkov z uhlíkových vlákien a presných komponentov z UHPC. Cieľom spoločnosti je dodávať diverzifikované, vysoko výkonné konštrukčné základy pre priemysel ultrapresnej výroby na celom svete.
Čas uverejnenia: 03.08.2026