Ako kľúčový metrologický nástroj v presnej výrobe je platforma Granite CMM (známa aj ako mramorový stôl pre súradnicové meracie stroje, presný žulový merací stôl) všeobecne uznávaná pre svoju vynikajúcu stabilitu a presnosť. Poznámka: Na trhu sa občas zamieňa s liatinovými platformami CMM, ale prirodzené minerálne zloženie žuly jej poskytuje nenahraditeľné výhody v scenároch vysoko presného merania – čo je kľúčový rozdiel pre profesionálov hľadajúcich spoľahlivé metrologické referenčné hodnoty.
1. Základná definícia a primárne aplikácie
Platforma Granite CMM je presný merací nástroj vyrobený z vysoko kvalitnej prírodnej žuly, vyrobený pomocou CNC obrábania a ručného dokončovania. Medzi jeho hlavné aplikácie patrí:
- Slúži ako základný pracovný stôl pre operácie so súradnicovými meracími strojmi (CMM), čo umožňuje presnú rozmerovú kontrolu mechanických komponentov.
- Podpora presného testovania obrábacích strojov, overovanie geometrickej presnosti (napr. rovinnosť, rovnobežnosť) pracovných stolov obrábacích strojov.
- Vykonávanie posúdení rozmerovej presnosti a tvarových odchýlok vysoko presných dielov (napr. letecké komponenty, presné diely pre automobilový priemysel).
- Na pracovnej ploche má tri štandardizované referenčné značky, ktoré uľahčujú rýchlu kalibráciu a polohovanie sond CMM pre efektívne meracie pracovné postupy.
2. Minerálne zloženie a výhody prirodzeného výkonu
2.1 Kľúčové minerálne zloženie
Vysokokvalitné žulové plošiny sa skladajú predovšetkým z:
- Pyroxén (35 – 45 %): Zvyšuje štrukturálnu hustotu a odolnosť proti opotrebovaniu.
- Plagioklasový živec (25 – 35 %): Zaisťuje jednotnú textúru a nízku tepelnú rozťažnosť.
- Stopové minerály (olivín, biotit, magnetit): Prispievajú k čiernemu lesku a magnetickej odolnosti materiálu.
Po stovkách miliónov rokov prirodzeného starnutia sa vnútorné napätie žuly úplne uvoľní, čo vedie k stabilnej kryštalickej štruktúre, ktorá eliminuje deformáciu po spracovaní – jedinečnú výhodu oproti umelo vytvoreným materiálom.
2.2 Technické výhody
V porovnaní s liatinovými alebo kompozitnými platformami ponúkajú žulové súradnicové platformy bezkonkurenčný výkon:
- Výnimočná stabilita: Nulové vnútorné napätie z prirodzeného starnutia zaručuje žiadnu rozmerovú deformáciu pri dlhodobom alebo vysokom zaťažení (až do 500 kg/m² pre štandardné modely).
- Vysoká tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu: Mohsova tvrdosť 6-7 (prevyšuje tvrdosť liatiny 4-5), čo zaisťuje minimálne opotrebenie povrchu aj po viac ako 10 000 meracích cykloch.
- Odolnosť voči korózii a magnetizmu: Odolný voči kyselinám, zásadám a priemyselným rozpúšťadlám; nemagnetické vlastnosti zabraňujú rušeniu presných magnetických meracích nástrojov.
- Nízka tepelná rozťažnosť: Koeficient lineárnej rozťažnosti 5,5 × 10⁻⁶/℃ (1/3 liatiny), minimalizujúci rozmerové odchýlky spôsobené kolísaním okolitej teploty.
- Nízka údržba: Hladký, hustý povrch (Ra ≤ 0,4 μm) nevyžaduje ochranu proti hrdzi ani pravidelné mazanie; jednoduché utieranie handričkou, ktorá nepúšťa vlákna, udržiava čistotu.
3. Normy presnosti a špecifikácie tolerancií
Tolerancia rovinnosti žulových platforiem pre súradnicové měřiace stroje (CMM) sa prísne riadi normou GB/T 4987-2019 (ekvivalent normy ISO 8512-1) a je klasifikovaná do štyroch stupňov presnosti. Vzorec pre výpočet tolerancie rovinnosti je nasledovný (D = dĺžka uhlopriečky pracovnej plochy v mm; teplota merania: 21±2 ℃):
- Trieda 000 (ultra presná): Tolerancia = 1 × (1 + D/1000) μm (vhodná pre ultra presné súradnicové meracie stroje v laboratórnom prostredí).
- Trieda 00 (vysoká presnosť): Tolerancia = 2×(1 + D/1000) μm (ideálne pre súradnicové měřiace stroje priemyselnej triedy v automobilovom/leteckom priemysle).
- Trieda 0 (Presnosť): Tolerancia = 4 × (1 + D/1000) μm (používa sa na všeobecné testovanie obrábacích strojov a kontrolu súčiastok).
- Trieda 1 (štandard): Tolerancia = 8 × (1 + D/1000) μm (platí pre kontrolu kvality hrubého obrábania).
Všetky NEPOROVNATEĽNÉ žulové platformy prechádzajú metrologickým overením treťou stranou, pričom pre každú jednotku je poskytnutá sledovateľná správa o presnosti, čím sa zabezpečuje súlad s medzinárodnými požiadavkami na kvalitu.
4. Požiadavky a obmedzenia pracovného povrchu
4.1 Kritériá kvality pracovných plôch
Aby sa zaručila presnosť merania, pracovný povrch žulových platforiem CMM nesmie obsahovať žiadne chyby, ktoré ovplyvňujú výkon, vrátane:
- Pieskové diery, zmršťovacie dutiny, praskliny alebo inklúzie (ktoré spôsobujú nerovnomerné rozloženie sily).
- Škrabance, odreniny alebo škvrny od hrdze (ktoré skresľujú referenčné body merania).
- Pórovitosť alebo nerovnomerná textúra (ktorá vedie k nekonzistentnému opotrebovaniu).
Nepracovné plochy (napr. bočné hrany) umožňujú profesionálne opravy menších preliačin alebo skosených hran, za predpokladu, že neovplyvňujú štrukturálnu integritu.
4.2 Technické obmedzenia a zmierňovanie
Hoci žulové plošiny vynikajú presnosťou, majú špecifické obmedzenia, ktoré by si mali odborníci uvedomiť:
- Citlivosť na náraz: Neodoláva silným nárazom (napr. padajúcim kovovým častiam); nárazy môžu spôsobiť mikrojamky (hoci nie otrepy, čo zabraňuje ovplyvneniu presnosti merania).
- Citlivosť na vlhkosť: Miera absorpcie vody je ~1 %; dlhodobé vystavenie vysokej vlhkosti (> 60 %) môže spôsobiť mierne rozmerové zmeny. Zmiernenie: Naneste špeciálny vodotesný náter na báze silikónu (dodáva sa bezplatne k objednávkam UNPARALLELED).
5. Prečo si vybrať NEPOROVNATEĽNÉ žulové CMM platformy?
- Zdroj materiálu: Používame výhradne žulu „Jinan Black“ (prémiová trieda s obsahom nečistôt <0,1 %), čo zaisťuje jednotnú textúru a stabilný výkon.
- Presné obrábanie: Kombinované procesy CNC brúsenia (tolerancia ±0,5 μm) a ručného leštenia (Ra ≤ 0,2 μm) prekračujú priemyselné štandardy.
- Prispôsobenie: Ponúkame neštandardné rozmery (od 300 × 300 mm do 3000 × 2000 mm) a špecializované prevedenia (napr. drážky v tvare T, závitové otvory), ktoré zodpovedajú vášmu modelu súradnicového měřidla (CMM).
- Popredajná podpora: 2-ročná záruka, bezplatná ročná presná kalibrácia a globálna údržba na mieste (pokrývajúca Európu, Severnú Ameriku a juhovýchodnú Áziu).
Čas uverejnenia: 21. augusta 2025
