Vo svete presnej výroby je stabilita a presnosť nástrojov na meranie žuly prvoradá. Tento článok sa ponorí do metód kontroly rovinnosti, nevyhnutnej dennej údržby a jedinečných technických výhod, vďaka ktorým je ZHHIMG® lídrom v tejto oblasti.
Žulové meracie nástroje sa stali ideálnou náhradou za svoje kovové náprotivky vďaka svojim vynikajúcim fyzikálnym vlastnostiam vrátane vysokej hustoty, výnimočnej stability, odolnosti proti korózii a nemagnetickej povahy. Avšak aj tá najodolnejšia žula si vyžaduje vedeckú údržbu a profesionálnu kalibráciu, aby sa jej presnosť na úrovni mikrónov a dokonca nanometrov v priebehu času konzistentne zachovala.
Tipy na dennú údržbu a používanie nástrojov na meranie žuly
Správne používanie a pravidelná údržba sú prvými krokmi k predĺženiu životnosti a zabezpečeniu presnosti vašich nástrojov na meranie žuly.
- Kontrola prostredia: Meracie nástroje z žuly by sa mali vždy používať a skladovať v prostredí s kontrolovanou teplotou a vlhkosťou. V spoločnosti ZHHIMG® prevádzkujeme dielňu s rozlohou 10 000 m² s kontrolovanou teplotou, 1 000 mm hrubou betónovou podlahou vojenskej kvality a okolitými antivibračnými priekopami, čo zabezpečuje absolútnu stabilitu meracieho prostredia.
- Presné vyrovnanie: Pred začatím akéhokoľvek merania je nevyhnutné vyrovnať merací nástroj na žulu pomocou vysoko presného prístroja, ako je napríklad švajčiarska elektronická vodováha WYLER. To je predpokladom pre vytvorenie presnej referenčnej roviny.
- Čistenie povrchu: Pred každým použitím by sa mal pracovný povrch utrieť čistou handričkou, ktorá nepúšťa vlákna, aby sa odstránil prach alebo nečistoty, ktoré by mohli ovplyvniť výsledky merania.
- Starostlivá manipulácia: Pri umiestňovaní obrobkov na povrch s nimi manipulujte opatrne, aby ste predišli nárazom alebo treniu, ktoré by mohli poškodiť povrch. Aj malý triesok môže narušiť rovinnosť a viesť k chybám merania.
- Správne skladovanie: Keď sa žulová doska nepoužíva, nepoužívajte ju ako úložnú plochu na náradie alebo iné ťažké predmety. Dlhodobý a nerovnomerný tlak na povrch môže časom zhoršiť jeho rovnosť.
Oprava a kalibrácia rovinnosti nástroja na meranie žuly
Keď sa nástroj na meranie žuly odchýli od požadovanej rovinnosti v dôsledku nehody alebo dlhodobého používania, profesionálna oprava je jediný spôsob, ako obnoviť jeho presnosť. Naši remeselníci v ZHHIMG® ovládajú najmodernejšie techniky opravy, aby zabezpečili, že každá kalibrácia spĺňa najvyššie štandardy.
Metóda opravy: Ručné lapovanie
Na opravy používame ručné lapovanie, čo je proces, ktorý si vyžaduje vysokú úroveň zručností. Naši vedúci technici, z ktorých mnohí majú viac ako 30 rokov skúseností, majú pozoruhodnú schopnosť cítiť presnosť až do mikrónovej úrovne. Zákazníci ich často označujú ako „chodiace elektronické vodováhy“, pretože dokážu intuitívne odhadnúť, koľko materiálu je potrebné odstrániť pri každom prechode.
Proces opravy zvyčajne zahŕňa:
- Hrubé lapovanie: Použitie lapovacej dosky a abrazívnych zmesí na vykonanie počiatočného brúsenia, čím sa dosiahne základná úroveň rovinnosti.
- Polodokončovacie a dokončovacie lapovanie: Postupné používanie jemnejších abrazívnych médií na odstránenie hlbších škrabancov a zvýšenie rovinnosti na presnejšiu úroveň.
- Monitorovanie v reálnom čase: Počas celého procesu lapovania naši technici používajú vysoko presné zariadenia vrátane nemeckých indikátorov Mahr, švajčiarskych elektronických vodováh WYLER a britského laserového interferometra Renishaw na neustále monitorovanie údajov o rovinnosti, čím zabezpečujú dokonale kontrolovaný a presný výsledok.
Metódy kontroly rovinnosti žuly
Po dokončení opravy je potrebné overiť ju profesionálnymi metódami kontroly, aby sa zabezpečilo, že rovinnosť spĺňa požadované špecifikácie. Spoločnosť ZHHIMG® dodržiava prísne medzinárodné metrologické normy vrátane nemeckej normy DIN, americkej normy ASME, japonskej normy JIS a čínskej normy GB, aby sa zaručila presnosť každého produktu. Tu sú dve bežné metódy kontroly:
- Metóda indikátora a povrchovej platne
- Princíp: Táto metóda používa ako referenčnú hodnotu pre porovnávanie známu plochú referenčnú dosku.
- Postup: Obrobok, ktorý sa má kontrolovať, sa umiestni na referenčnú dosku. Indikátor alebo sonda je pripevnená k pohyblivému stojanu a jej hrot sa dotýka povrchu obrobku. Keď sa sonda pohybuje po povrchu, zaznamenávajú sa hodnoty. Analýzou údajov je možné vypočítať chybu rovinnosti. Všetky naše meracie nástroje sú kalibrované a certifikované národnými metrologickými ústavmi, aby sa zabezpečila presnosť a sledovateľnosť.
- Diagonálna testovacia metóda
- Princíp: Táto klasická testovacia metóda používa ako referenciu jednu diagonálnu čiaru na žulovej doske. Chyba rovinnosti sa určuje meraním minimálnej vzdialenosti medzi dvoma bodmi na povrchu, ktoré sú rovnobežné s touto referenčnou rovinou.
- Postup: Zruční technici používajú vysoko presné prístroje na zhromažďovanie údajov z viacerých bodov na povrchu, pričom pri výpočte dodržiavajú diagonálny princíp.
Prečo si vybrať ZHHIMG®?
Ako synonymum pre priemyselné štandardy je ZHHIMG® viac než len výrobcom nástrojov na meranie žuly; sme poskytovateľom ultrapresných riešení. Používame našu exkluzívnu čiernu žulu ZHHIMG®, ktorá sa pýši vynikajúcimi fyzikálnymi vlastnosťami. Sme tiež jedinou spoločnosťou v našom odvetví, ktorá je držiteľom komplexných certifikátov ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 a CE, čím zabezpečujeme, že každý krok nášho procesu – od výberu materiálu až po konečnú kontrolu – spĺňa najvyššie štandardy.
Riadime sa našou politikou kvality: „Presný biznis nemôže byť príliš náročný.“ Toto nie je len slogan; je to náš sľub každému zákazníkovi. Či už potrebujete zákazkové meracie nástroje na žulu, opravy alebo kalibračné služby, ponúkame najprofesionálnejšie a najspoľahlivejšie riešenia.
Čas uverejnenia: 30. septembra 2025